永磁电动滚筒:性能优异,优势尽显
永磁电动滚筒凭借其优异的性能,在众多工业设备中脱颖而出。
首先,它具有极高的效率。永磁同步电机的高效转换特性,使得永磁电动滚筒能够将电能较大限度地转化为机械能,减少了能量的浪费。
其次,永磁电动滚筒的启动性能良好。它可以在短时间内达到额定转速,快速启动设备,提高生产效率。而且,它的调速范围广,可以根据不同的工作需求进行精确调整。
再者,其可靠性高。采用优异的材料和先进的制造工艺,永磁电动滚筒具有较长的使用寿命和稳定的性能。即使在长时间连续运行的情况下,也能保持良好的工作状态。
此外,永磁电动滚筒还具有环保的优势。它运行时噪音低、无油污泄漏,对环境友好。
总之,永磁电动滚筒以其优异的性能和众多优势,成为工业领域的理想选择。 嘉轩永磁电动滚筒动力强劲: 启动既提供额定扭矩;功率至大可达2000kW,综合效率大幅提升。黑龙江永磁电动滚筒矿山适用
永磁直驱电动滚筒的实际应用 某水泥厂皮带永磁电动滚筒的应用分析: 强力皮带采用江苏嘉轩220KW型号JXS SG 220-2.5-800*1400(380) 永磁滚筒,正常运行440天,累计8800小时。 1) 节电效果明显: (1)恒负荷节电率22.8% (2)吨料量节电率21.3% (3)空载运行节电率32.6% 2) 起动平稳,起动电流小、对电网冲击小; 3) 运行噪音小、温度低; 经现场测试220KW永磁滚筒运行过程中噪音为59-61分贝;现场检测220KW永磁滚筒重载运行温度57-62摄氏度。 4)占用空间小,基本免维护; 原系统设备多,占地面积大,转运站空间狭小,改造后检修巡检空间宽敞。运行期间只每月对永磁直驱滚筒轴承少量补充润滑脂,无需其它维护,减少了检修维护工作量。河北皮带输送机适用永磁电动滚筒节能20%嘉轩永磁电动滚筒维护少:只有轴承需少量润滑脂;
永磁电动滚筒的优势在于舍弃了传统的驱动模式,采用直驱的方式,系统单一,可靠性高,无需对驱动系统中其他设备进行维修维护,且在实地考察中得知,自永磁同步滚筒投入到各个矿石运输类皮带系统使用后,未出现任何故障。传统驱动系统的传动效率约为78%,而永磁变频同步电动滚筒的传动效率为100%(无传动环节,直接驱动皮带),较“异步电机+联轴器+减速机+液力耦合器+滚筒”系统传动效率提高了22%左右。带式输送机使用智能永磁变频同步电动滚筒,能够大幅度提高系统效率,节约大量电能。
象征永磁滚筒行业技术新近创新成果的电压6000V功率1120kW高电压大功率永磁直驱滚筒下线交付,用于国家能源平庄煤业元宝山露天煤矿。该项目投产后,可直接驱动胶带机,去掉减速机和联轴器的检修、换油等日常维护工作;在运转过程中可随时调速,软起、软停,降低输送带及托牦的机械损耗,节能减碳效果明显;且有效地解决了安装空间小,功率要求大,转矩要求高等应用难题。此次下线交付的6000V1120kW永磁直驱滚筒拥有广阔的应用场景,可应用于石化、冶金、电力、水利、矿山、建材等多行业。嘉轩永磁直驱滚筒俗称外转子电动机,主要包括永磁直驱滚筒、智能同步变频器及水冷装置等;
嘉轩永磁电动滚筒在龟兹矿业投入使用。该矿西井高架二部皮带机原驱动方式为“电动机+减速机”的双滚筒驱动模式,由于减速机外跨在皮带机大架外面,造成空间狭小,人员通行只能从安装在减速机上面的过桥通过,且无检修空间,给设备的安全运行及设备检修作业造成隐患。 为解决这一问题,龟兹矿业对该部皮带机驱动进行改造。改造后的永磁同步电动机将电能转化为机械能,减少空载或轻载时的无效损耗,比传统三相异步电动机减少综合能耗36%。该永磁同步电动滚筒,采用变频双驱单独控制系统,速度0-3.15m/s可调,双驱滚筒一用一备,有效降低了设备的故障生产影响时间,预计每年节约12.3万度电,达到了预期的效果。在产品应用方面,嘉轩永磁电动滚筒有效解决了皮带运输机面临的能耗、效率和运维能瓶颈问题;辽宁嘉轩高压大功率永磁电动滚筒冶金
嘉轩永磁电动滚筒已总结输出30余项工况大数据典型应用案例,设备OEE水平提升60%以上。黑龙江永磁电动滚筒矿山适用
永磁直驱滚筒俗称外转子电动机,主要包括永磁直驱滚筒、智能同步变频器及水冷装置等。它以磁场为媒介进行电能和机械能的能量转换,利用永磁体建立磁场,当永磁电动机的三相定子绕组通入频率为 f 的三相交流电后,将产生一个以同步转速推移的旋转磁场。永磁直驱滚筒永磁体由稀土永磁材料钕铁硼制成,取代电励磁,无励磁损耗。转子无绕组,无转子铜耗、铁耗,高性能的钕铁硼稀土永磁材料具有很高的磁能积,它的剩余磁感应强度、矫顽力较大,用较少的钕铁硼永磁体便能产生足够的电机磁能积。将外转子表面作为驱动滚筒表面,采用阻燃性、抗静电性材料进行包胶,直接与输送带接触,依靠摩擦阻力带动输送带运行。黑龙江永磁电动滚筒矿山适用