江苏嘉轩创立于2005年,一直聚焦于永磁直驱驱动,然后逐叠加数字化和智能化。分为三个重要阶段;阶段2014-2018年从行业积累期到技术成果转化期,正式推出永磁驱动滚筒,速外转子永磁滚筒技术,建立技术优势;②第二阶段,即2019-2022年业绩爆发期,逐渐建立成本优势,从50家客户发展到500多家客户,永磁滚筒市场占有率,建立市场优势,开始布局新行业。覆盖行业:煤炭,钢铁,水泥骨料,港口码头,物流,造纸,石油、风电、锂电池等;③第三阶段,即2022年后,逐步打造永磁电机的系列化及永磁电动滚筒的持续降本和边界突破。陆续开始布局数字化、能源化和国际化业务。永磁电动滚筒滚筒筒面相当于电机的转子部分,转子由硅钢片叠加固定于筒的内表面上;福建高压永磁电动滚筒生物制药
2015年嘉轩智能研发团队在永磁电机深度研发基础上,开创性地把滚筒做成外转子电机即现在的永磁电动滚筒。2017年,嘉轩永磁电动滚筒正式上线,结合科技发展新趋势和自身发展新支点,将永磁同步电动机技术与带式输送机滚筒装置应用结合,共同探索新技术,为带式输送机更换智能引擎,研究带式输送机永磁滚筒驱动系统。该系统由新型永磁滚筒驱动装置、永磁张紧绞车装置以及配套变频器冷却系统及控制箱等组成,可扩展开关量、模拟量、光纤控制接口,支持各种网络协议,内置带式输送机适用智能控制软件嘉轩机电卫士。与传统的驱动装置相比,传动链缩短,系统运行的更加平稳,振动更小、噪音更低,可靠性更高,寿命更长;被誉为带式输送机的第三次技术。福建高压永磁电动滚筒生物制药嘉轩永磁电动滚筒型号种类较全、认证功率较大,市场占有率持续多年位居行业较前位置;
全球首台1600kW6kV高电压大功率永磁直驱滚筒,采用了全新的磁路设计、全新定子结构绝缘方式以及创新的冷却方式,同时该设备配置了数字化,智能化系统,配置有自加热高/低温,高海拔,抗盐雾等模块,提高了永磁直驱滚筒的环境适应性;针对高电压皮带输送机的工况,有效地解决了安装空间小,功率要求大,转矩要求高,狭小空间的驱动问题等应用难题;满足客户的多种驱动选择,解决大功率减速机卡脖子问题。高压、大功率系列是嘉轩(JASUNG)今后重大战略研发方向。
风冷永磁电动滚筒,采用永磁外转子直驱传动技术的嘉轩永磁智能电动滚筒,只需要一个滚筒,就能实现输送机的驱动。 这一颠覆性技术的出现,带来了皮带机驱动系统的“效能革新”,节省了80%的安装空间,减少80%的日常点检维护工作,降低75%的设备故障率,提高传动效率,节能率达到50%以上。目前,嘉轩永磁电动滚筒技术已获得国家科技成果鉴定,同时,嘉轩为永磁电动滚筒行业标准的起草者。并拥有“全球首张315KW防爆认证获得者”、“获106项国家安标认证”、“风冷技术认证的专属获得者”等诸多荣誉。永磁滚筒与传统驱动装置相比,传动链缩短,系统运行的更平稳,振动更小、噪音更低,可靠性更高,寿命更长;
永磁直驱电动滚筒应用情况及社会效益 1. 减小70%的安装空间 2. 至少可以节能20%-30%。 3. 降低80%的检修工作量。 4. 使用陶瓷包胶用来增大皮带和滚筒的摩擦力杜绝打滑、延长使用寿命。 5. 三相同步电动滚筒启动扭矩可以达到额定扭矩的3倍杜绝重载启动失败的现象。 6. 三相同步电动滚筒效率达到95%以上,不需要增加功率等级即可以满足运量提升要求 7. 三相同步电动滚筒是软起车,低转速 恒扭矩。在启机瞬间极大的降低的设备运行带来的扬尘污染,噪音污染。 8. 重量轻适于移动搬运,无需更多的基建费用、无需机传动投入,维护成本低。 9. 良好的密封设计和整体的密封结构,更好满足在潮湿、多尘等各种恶劣工况条件下应用。 10. 强大的耐温性,采用UH级钕铁硼永磁材料,耐温可达180摄氏度。 11. 自然冷却、水冷、风冷冷却方式可组合选择使用。嘉轩永磁电动滚筒在科学层面:改变了设备传动模式;在技术层面:改变了机械装备制造模式;重庆高压永磁电动滚筒砂石
嘉轩永磁电动滚筒带式输送设备运行,取代了电机+液力耦合器+减速机+联轴器+驱动滚筒的传统驱动方式;福建高压永磁电动滚筒生物制药
永磁电动滚筒:开启工业动力新时代
在当今追求高效、智能、环保的工业发展潮流中,永磁电动滚筒的出现开启了工业动力的新时代。
永磁电动滚筒的高效节能特性,为企业降低了能源消耗,提高了经济效益。它的智能化控制功能,使得设备的操作更加便捷、精细,提高了生产的自动化水平。
同时,永磁电动滚筒的环保性能也符合现代社会对可持续发展的要求。它减少了对环境的污染,为打造绿色工厂提供了有力支持。
在不同的工业领域,永磁电动滚筒都展现出了强大的适应性和可靠性。无论是在食品加工、制药行业还是机械制造等领域,它都能为生产提供稳定、高效的动力。
展望未来,永磁电动滚筒将继续不断创新和发展,为工业动力领域带来更多的惊喜和突破。 福建高压永磁电动滚筒生物制药