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北京直销短程蒸馏系统

来源: 发布时间:2024年12月13日

首先,短程蒸馏(分子蒸馏)是在高真空条件下进行的,因此设备内要求具有较低的残气压力,这就会带来其他一系列的要求:


1、需要正确地选择真空泵机组性能与管道尺寸,确保能够快速地从容器内抽出气体。


2、正确选择蒸发面与冷凝面的形状、距离与相对位置,确保从设备的蒸馏内无阻碍地引出残余气体。蒸发面与冷凝面之间的具体过小时,一方面不利于抽除气体,另一方面蒸馏液的雾沫也易溅到冷凝面上,使分离效果变差。


3、分子蒸馏多用于分离热不稳定性物质,因此要求被加工的物料在蒸馏温度下停留较短的时间。


4、分子蒸馏过程中,液层内部的扩散是影响分子蒸馏过程的重要因素。因此分子蒸馏设备应力求减少液层厚度及强化液层的位移,使之湍动。


其次就是分子蒸馏时,被蒸馏的液体必须预先除气。因为在大气压下,无论何种液体都或多或少都会含有气体。这些气体的含量决定于液体本身的性质和它进入蒸馏装置之前所处的状态。如常规条件下每升鱼肝油中含有0.6~0.8L的气体,在1.31~10^2Pa的压力下,这些气体的体积为0.45~0.6×10^6L。因此未经除气的液体不能直接加入蒸馏釜,否则不能保证系统的真空度。


短程蒸馏系统的使用说明。北京直销短程蒸馏系统

短程蒸馏系统

短程蒸馏(分子蒸馏)设备操作规程及使用注意事项续

10、 待各加热器、制冷机温度达到相应的设定值,并维系平衡后,开启成膜电机,开启进料阀,通过调整进料阀的开度来调整进料速度

11、 调整成膜电机的转速,将成膜速度调整至一个合适速度(电机速度是连续可调的,一般200rpm/min),进行正常实验操作。注意:实验过程中可对真空、进料、以及各部位温度进行调整,以及对物料、液氮等消耗品进行补充(注意液氮的高度至少要达到冷阱高度一半以上)

12、打开进料阀,注意:用手扶住进料管,以免下瓶口处破裂

13、物料做完后,卸掉系统真空,关闭真空泵组。

14、关闭进料阀,关闭预热单元加热器,将清洗用溶剂倒入进料容器,打开进料阀,调整进料速度,对设备进行清洗。清洗过程至少要进行2-3次,注意:在对设备进行清洗时需要将真空检测探头卸下,注意保护,若设备长期不用,可将其放置一个干燥器中,避免碰撞、污染

15、清洗完成后,关闭各功能部件电源,系统断电。让系统内壁上沾染的溶剂自然挥发干净,实验结束。


北京直销短程蒸馏系统短程蒸馏系统的组成部分有哪些?

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短程蒸馏(分子蒸馏)和普通蒸馏的对比


1.蒸馏温度低,短程蒸馏(分子蒸馏)是在远低于沸点的温度下进行操作的,只要存在温度差就可以达到分离目的,这是短程蒸馏(分子蒸馏)与常规蒸馏的本质区别。


2. 蒸馏真空度高,短程蒸馏(分子蒸馏)装置其内部可以获得很高的真空度,通常短程蒸馏(分子蒸馏)在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损。


3. 蒸馏液膜薄,传热效率高。


4. 物料受热时间短,受加热的液面与加冷凝面之间的距离小于轻分子的平均自由程,所以由液面逸出的轻分子几乎未经碰撞就达到冷凝面。因此,蒸馏物料受热时间短,在蒸馏温度下停留时间一般几秒至几十秒之间,减少了物料热分解的机会。


5. 分离程度更高,短程蒸馏(分子蒸馏)能分离常规不易分开的物质


6. 没有沸腾鼓泡现象,短程蒸馏(分子蒸馏)是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象。


7. 无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物,且操作工艺简单,设备少。短程蒸馏(分子蒸馏)技术能分离常规蒸馏不易分离的物质。




短程蒸馏器是一个工作在1~0.001mbar压力下热分离技术过程,它较低的沸腾温度,非常适合热敏性、高沸点物。其基本构成:带有加热夹套的圆柱型筒体,转子和内置冷凝器;在转子的固定架上精确装有刮膜器和防飞溅装置。内置冷凝器位于蒸发器的中心,转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。


短程蒸馏器由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。


蒸馏过程是:物料从蒸发器的顶部加入,经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通过位于蒸发器底部的出料管排出;残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出。



短程蒸馏系统的过程。

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 在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力,对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间非常短的距离,基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器(分子蒸馏)有一个内置冷凝器在加热面的对面,并使操作压力降到0.001mbar。

短程蒸馏器是一个工作在1~0.001mbar压力下热分离技术过程,它较低的沸腾温度,非常适合热敏性、高沸点物。其基本构成:带有加热夹套的圆柱型筒体,转子和内置冷凝器;在转子的固定架上精确装有刮膜器和防飞溅装置。内置冷凝器位于蒸发器的中心,转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。

 短程蒸馏器由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。

蒸馏过程是:物料从蒸发器的顶部加入,经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通过位于蒸发器底部的出料管排出;残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出。


短程蒸馏系统安装方式。北京直销短程蒸馏系统

短程蒸馏系统分离效果怎么样?北京直销短程蒸馏系统

实验室短程蒸馏(分子蒸馏)仪性能:


一套完整的短程蒸馏(分子蒸馏)仪主要包括:分子蒸发器、脱气系统、进料系统、加热系统、冷却真空系统和控制系统。


短程蒸馏(分子蒸馏)/短程蒸馏是一项较新的分离技术,能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的问题。短程蒸馏(分子蒸馏)是一种特殊的液-液分离技术,能在极高真空下操作,它依据分子运动平均自由程的差别,能使液体在远低于其沸点的温度下将其分离,特别适用于高沸点、热敏性及易氧化物系的分离。


由于短程蒸馏具有蒸馏温度低于物料的沸点、蒸馏压强低、受热时间短、分离程度高等特点,因而能 **降低高沸点物料和热敏性物料的分离技术难度,极好地保护了热敏物料的特点品质。该短程蒸馏(分子蒸馏)设备尤其用于天然保健品等的提取,可摆脱化学处理方法的束缚,真正保持了***的特性。


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