湖南短程蒸馏系统适用范围

短程分子蒸馏是一种解决传统蒸馏技术无法解决的问题的新技术。在远低于液体沸点的温度下，根据分子运动的平均自由程差，可以在非常低的真空度下实现液液分离。主要采用擦拭系统强制液膜蒸发或蒸馏的高效蒸发，蒸馏设备的除臭，脱气反应并支持加热，冷却等单元操作，可用于食品，精细化工，电子材料，塑料工程以及聚合物净化等。该系统还可用于从工业废水中回收有机溶剂，特别是用于高沸点，热敏性，易氧化物质的分离和纯化。

产品优势与特点

1.工作温度远低于物料的沸点。它在处理导热材料，生物酸脂肪，高沸点和不易蒸出的材料方面具有很大的优势。

2.加热时间极短，普通蒸馏过程*需数小时，而我们的短程蒸馏*需数分钟。

3.低二氧化碳，环保，保持物料活性良好。

4.属于物理分离过程，可以保持物料的自然状态不受污染。

5.***用于高附加值材料的除臭，漂白，纯化和分离。

产品应用

我们的短程分子蒸馏***用于食品，精细化工，电子材料，塑料工程和聚合物（例如多元醇，脂肪酸，多酚，聚氨酯，环氧树脂，乳脂，GMS，香料和香精，重油和石蜡油） ）净化等。该系统还可用于从工业废水中回收有机溶剂。特别适用于高沸点，热敏性，易氧化物质的分离和纯化。

短程蒸馏系统打开真空泵后压力表显示真空度很差时须考虑哪些问题？湖南短程蒸馏系统适用范围

鉴于短程蒸馏（分子蒸馏）在原理上根本区别于常规蒸馏, 因而它具备着许多常规蒸馏无法比拟的优点。

1.操作温度低   常规蒸馏是靠不同物质的沸点差进行分离的, 而短程蒸馏（分子蒸馏）是靠不同物质分子运动自由程的差别进行分离的,因此, 后者是在远离(远低于)沸点下进行操作的。   

2.蒸馏压强低    由于短程蒸馏（分子蒸馏）装置独特的结构形式, 其内部压强极小, 可以获得很高的真空度。同时, 由分子运动自由程公式可知, 要想获得足够大的平均自由程, 可以通过降低蒸馏压强来获得, 一般为X×10-1Pa数量级。从以上两点可知, 尽管常规真空蒸馏也可采用较高的真空度,但由于其结构上的制约(特别是板式塔或填料塔), 其阻力较短程蒸馏（分子蒸馏）装置大得多, 因而真空度上不去, 加之沸点以上操作, 所以其操作温度比短程蒸馏（分子蒸馏）高得多。如某液体混合物在真空蒸馏时的操作温度为260℃, 而短程蒸馏（分子蒸馏）*为150℃。  

品质好短程蒸馏系统推荐厂家短程蒸馏系统与普通蒸馏的不同？

短程蒸馏（分子蒸馏）可发如下四步：

(1)分子从液相主体向蒸发表面扩散

通常，液相中的扩散速度是控制短程蒸馏（分子蒸馏）速度的主要因素，所以应尽量减薄液层厚度及强化液层的流动。

(2)分子在液层表面上的自由蒸发

蒸发速度随着温度的升高而上升，但分离因素有时却随着温度的升高而降低，所以，应以被加工物质的热稳定性为前提，选择经济合理的蒸馏温度。  

(3)分子从蒸发表面向冷凝面飞射

蒸气分子从蒸发面向冷凝面飞射的过程中，可能彼此相互碰撞，也可能和残存于两面之间的空气分子发生碰撞。由于蒸发分子远重于空气分子，且大都具有相同的运动方向，所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。而残气分子在两面间呈杂乱无章的热运动状态，故残气分子数目的多少是影响飞射方向和蒸发速度的主要因素。  

(4)分子在冷凝面上冷凝

只要保证冷热两面间有足够的温度差（一般为70~100℃），冷凝表面的形式合理且光滑则认为冷凝步骤可以在瞬间完成，所以选择合理冷凝器的形式相当重要。

分子蒸馏是一种特殊的液-液分离技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离的原理。这是一种在高真空度下利用不同物质分子运动自由程的差别，对热敏性物质或者是高沸点物质进行蒸馏和纯化的过程。

主要应用在化学、医药、石化、香料、塑料以及油料等工业领域。

特点

1.蒸发效率非常高，可以减少保留时间，具有较小的时间延迟。

2.分子蒸馏系统由3.3高硼硅玻璃 、316L 不锈钢、PTFE 组成，因此具有具有极好的防腐蚀能力并且可以较清楚地观察到整个工艺的运转过程。

3.高精度的蒸馏器筒身，使液体在加热表面形成完整的一体化薄膜。筒身内壁光滑洁净，内壁光滑洁亮，不易粘料和结垢。

4.变频减速电机， 运行安全可靠；带自冷风扇， 可长时间连续工作

5.磁力传动系统使得整机密封得以实现，驱动电机的传动杆无需穿过主蒸馏器的密封面。整套分子蒸馏系统密封性能好，比较低真空压力可达 0.1Pa。

6.系统的比较高温度可以达到 230℃/300℃，可实现精确的温度控制。

7.比较大理论真空度可达 5Pa 或0.1Pa。

8.有刮板成膜系统和自清洁辊轮成膜系统可供选择.

短程蒸馏系统的设备发展历程。

首先普通的真空蒸馏都是在沸点温度下进行分离，而短程蒸馏（分子蒸馏）时可以在任何温度下进行的，只要冷热两面间存在温差，就可以达到分离目的。

第二，普通的蒸馏时蒸发与冷凝的可逆过程，液相与气相间可以形成相平衡状态，但短程蒸馏（分子蒸馏）过程中，从蒸发表面逸出的分子直接飞向冷凝面，中间不会与其他分子发生碰撞，理论也没有返回到蒸发液面的可能性，因此，短程蒸馏（分子蒸馏）是不可逆的。

第三，因在沸点温度下，所以普通真空蒸馏有鼓泡、沸腾的现象，而短程蒸馏（分子蒸馏）是液层表面上的自由蒸发，不会有鼓泡沸腾的现象。

第四，表示普通真空蒸馏分馏能力的分离系数，与组分的蒸气压之比有关；而表示短程蒸馏（分子蒸馏）分离能力的分离系数，则与组分的蒸气压和相对分子量之比有关，并可由相对蒸发速度求出。

短程蒸馏系统进料前需要准备什么？品质好短程蒸馏系统生产厂家

短程蒸馏系统在天然提取物中的应用。湖南短程蒸馏系统适用范围

短程蒸馏器是一个工作在1~0.001mbar压力下热分离技术过程，它较低的沸腾温度，非常适合热敏性、高沸点物。其基本构成：带有加热夹套的圆柱型筒体，转子和内置冷凝器；在转子的固定架上精确装有刮膜器和防飞溅装置。内置冷凝器位于蒸发器的中心，转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。

短程蒸馏器由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。

蒸馏过程是：物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。

湖南短程蒸馏系统适用范围