专业短程蒸馏系统常见问题

短程蒸馏(又叫分子蒸馏)是一种热分离工艺，**于分离热敏性产物。短程蒸馏的特点是产物停留时间短、工艺蒸发温度低，力求让蒸馏产物受到尽量小的热应力。可见，短程蒸馏是一种非常温和的蒸馏过程。

短程蒸馏配套真空系统，通过降低操作压力，达到降低产物沸点的目的。这是一种连续分离过程，其产物停留时间低至数十秒(而其他常规分离方法的停留时间达到数小时!)。

所以，在常规蒸馏工艺中(无论是连续的循环、膜式蒸馏，还是非连续的批次蒸馏)，由于高温、长停留时间而分解的产品，用短程蒸馏就能够顺利分离。例如，高分子有机化合物用常规蒸馏方法来分离时，较高工艺温度(如超过200℃)会导致其热敏性的分子链裂解。因此高分子有机化合物的分离几乎都会使用短程蒸馏。

短程蒸馏的工艺压力和温度范围通常在1到1x10-3 mbar、150到280℃。

短程蒸馏系统的过程。专业短程蒸馏系统常见问题

短程分子蒸馏装置的原理

蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。其间的垂直距离小于气体分子的平均自由程时，从蒸发表面汽化的蒸气分子，可以不与其他分子碰撞，直接到达冷凝表面而冷凝。液体蒸发表面上的流动情况和液体中组分向蒸发表面的扩散，对分子蒸馏过程有重要影响，减薄液膜厚度，强化液膜的表面更新，都有利于组分分离。短程分子蒸馏装置形成的液膜薄，分离效率高，但较降膜式结构复杂，它采取重力使蒸发面上的物料变为液膜降下的方式，但为了使蒸发面上的液膜厚度小且分布均匀。

专业短程蒸馏系统常见问题短程蒸馏系统打开真空泵后压力表显示真空度很差时须考虑哪些问题？

    短程蒸馏（分子蒸馏）过程短程蒸馏器还适合于进行短程蒸馏（分子蒸馏）。分子流从加热面直接到冷凝器表面。短程蒸馏（分子蒸馏）过程可发如下四步：短程蒸馏（分子蒸馏）分子从液相主体向蒸发表面扩散通常，液相中的扩散速度是控制短程蒸馏（分子蒸馏）速度的主要因素，所以应尽量减薄液层厚度及强化液层的流动。短程蒸馏（分子蒸馏）分子在液层表面上的自由蒸发蒸发速度随着温度的升高而上升，但分离因素有时却随着温度的升高而降低，所以，应以被加工物质的热稳定性为前提，选择经济合理的蒸馏温度。短程蒸馏（分子蒸馏）分子从蒸发表面向冷凝面飞射蒸气分子从蒸发面向冷凝面飞射的过程中，可能彼此相互碰撞，也可能和残存于两面之间的空气分子发生碰撞。由于蒸发分子远重于空气分子，且大都具有相同的运动方向，所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。而残气分子在两面间呈杂乱无章的热运动状态，故残气分子数目的多少是影响飞射方向和蒸发速度的主要因素。短程蒸馏（分子蒸馏）分子在冷凝面上冷凝只要保证冷热两面间有足够的温度差（一般为70~100℃），冷凝表面的形式合理且光滑则认为冷凝步骤可以在瞬间完成，所以选择合理冷凝器的形式相当重要。综上所述。

短程蒸馏（分子蒸馏）设备操作规程及使用注意事项

1、 进行开机前检查：清理设备周边非本机运行所需要物品，检查电源连接情况，给设备送点。

2、 将各附属零部件（接收烧瓶、***、冷阱等拆卸件）安装到位，关闭其空气导通的阀门，在关闭进料容器针阀时注意轻轻旋到位后不要再用力旋了（此处真空密封是靠进料容器的物料来保证的），开启其与设备本体相连通的阀门（针对有相应阀门的部件）。

3、 将液氮装入到冷阱中（装入量要过半），如果强制冷部位（冷阱处）配备有制冷机，那么待其温度达到设定值后，

4、 开启真空泵组，对系统进行真空抽取（注意泵组开启顺序）

5、 预热15min，打开真空泵阀，

6、 待真空度达到一个平衡之后，调整真空度调节阀，将真空度调整至本次实验所需要的真空度值，

7、 开冷却水、开启加热器、制冷机电源，进行温度设定，设定完成后启动运行（注意在开启加热前设备要先达到真空状态，以免蒸发器内空气受热膨胀产生内压）

8、 如果温度高于150度，打开搅拌电机“45度左右”，

9、 待进料预热单元温度达到设定值后，关闭进料阀门，然后将待分离物料装填至进料容器中（注意防止物料在进料容器中凝固）

短程蒸馏系统的应用范围有哪些？

短程分子蒸馏仪是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现液液分离的仪器，能解决常规蒸馏技术不能解决的问题。短程分子蒸馏仪在操作有一些注意事项，在使用过程中需要注意，避免因操作失误使仪器发生故障。

 1.各效分离器的液面需要严格控制，使其处于工艺要求的适宜位置。

 2.在蒸馏容易析出结晶的物料时，管路、板式蒸发器、阀门等部位易发生结垢堵塞现象。因此需定期用水冲洗保持畅通，或者采用真空抽位等措施补救。

 3.装置仪表需要经常调校，使其灵敏可靠。如果发现仪表失灵，要及时查找原因并处理。

 4.设备、管路需要经常进行严格检查、探伤，特别是视镜玻璃要经常检查、适时更换，以防因腐蚀造成事故。

 5.检修设备前，要泄压泄料，并用水冲洗降温，去除设备内残存的腐蚀性液体。

 6.操作、检修人员应穿戴好防护衣物，避免热液、热蒸汽造成人身伤害。

短程蒸馏系统分离效果怎么样？专业短程蒸馏系统常见问题

短程蒸馏系统使用于哪些物料蒸馏或分离？专业短程蒸馏系统常见问题

鉴于短程蒸馏（分子蒸馏）在原理上根本区别于常规蒸馏, 因而它具备着许多常规蒸馏无法比拟的优点。

1.操作温度低   常规蒸馏是靠不同物质的沸点差进行分离的, 而短程蒸馏（分子蒸馏）是靠不同物质分子运动自由程的差别进行分离的,因此, 后者是在远离(远低于)沸点下进行操作的。   

2.蒸馏压强低    由于短程蒸馏（分子蒸馏）装置独特的结构形式, 其内部压强极小, 可以获得很高的真空度。同时, 由分子运动自由程公式可知, 要想获得足够大的平均自由程, 可以通过降低蒸馏压强来获得, 一般为X×10-1Pa数量级。从以上两点可知, 尽管常规真空蒸馏也可采用较高的真空度,但由于其结构上的制约(特别是板式塔或填料塔), 其阻力较短程蒸馏（分子蒸馏）装置大得多, 因而真空度上不去, 加之沸点以上操作, 所以其操作温度比短程蒸馏（分子蒸馏）高得多。如某液体混合物在真空蒸馏时的操作温度为260℃, 而短程蒸馏（分子蒸馏）*为150℃。  

专业短程蒸馏系统常见问题