医药级石墨板式换热器 - 无菌型符合医药行业无菌标准,石墨板片经无菌处理,密封材质为医用级,传热面积 16㎡,设计压力 0.8MPa,温度 - 5~180℃。可拆卸式结构便于灭菌消毒,流道设计避免物料残留,耐医药合成中常用的有机溶剂、酸碱介质腐蚀。适用于生物制药、疫苗生产的换热工艺,能保障产品无菌性与纯度,运行稳定且无二次污染。结构紧凑,占地面积小,耐有机酸、醇类、酮类介质腐蚀,适用于精细化工中染料生产换热、医药行业中间体冷却。立式石墨冷凝冷却器,化工精馏塔顶气相处理。广东工业级石墨冷凝器产品介绍

环保型石墨列管冷凝冷却器 - VOCs 处理**针对挥发性有机物(VOCs)处理设计,不透性石墨管材耐有机溶剂腐蚀,传热面积 35㎡,设计压力 1.2MPa,温度 - 15~220℃。将 VOCs 气相冷凝冷却回收,回收率达 95% 以上,适用于化工、制药、涂装行业的 VOCs 治理。设备集成于 VOCs 处理系统,运行能耗低,能实现资源回收与环保治理双赢,符合 VOCs 减排政策要求。立式结构搭配单流程流道,避免果汁残留,冷凝冷却一体化设计,适配果汁浓缩工艺的蒸汽冷凝与果汁冷却,传热效率高,能保留果汁的营养成分与风味。黑龙江制造石墨冷凝器按设计压力石墨管壳式换热器,管程壳程隔离防污染。

医药级石墨列管冷凝冷却器 - 洁净型符合医药行业 GMP 标准,石墨管材经无菌处理,表面光滑无死角,传热面积 28㎡,设计压力 1.2MPa,温度 - 5~200℃。立式安装搭配密闭式结构,避免物料与空气接触,防止污染,耐医药合成中常用的有机溶剂、酸碱介质腐蚀。适用于***、维生素等医药产品的合成冷凝冷却,传热效率高,物料回收率达 98% 以上,能保障产品纯度与质量。集成冷凝与冷却功能,有机溶剂气相先冷凝为液体,再冷却至回收温度,回收率达 97% 以上。
石墨板式冷凝冷却器 - 多流程采用立式安装,石墨板片呈波纹状设计,传热面积 16㎡,设计压力 0.8MPa,适用温度 - 10~190℃。多流程流道延长介质接触时间,冷凝效率达 98% 以上,冷却后的物料温度均匀性好,无局部过热或过冷现象。耐有机酸、醇类介质腐蚀,适用于精细化工中酯类合成的冷凝冷却、食品行业酒精蒸馏尾气处理,设备体积小巧,重量轻,安装拆卸便捷,适合频繁清洗的工况。传热性能稳定,在低温区间无脆化风险,密封性能优良,无泄漏隐患,可满足连续低温运行的工艺需求。耐碱型石墨冷却器,烧碱生产冷却适配。

高效型石墨块孔冷却器 - 120㎡为大规模换热需求设计,块状石墨基材经优化流道设计,传热面积 120㎡,设计压力 1.2MPa,温度 - 5~220℃。孔道密度大且排布合理,传热系数较普通块孔式提升 30%,达 1300~1700W/(㎡・℃),耐醇类、酯类、酮类等有机介质腐蚀。适用于石化行业催化裂化工艺冷却、化工园区集中供冷系统,设备运行能耗低,换热速度快,能满足高负荷连续生产的换热需求。流道结构简单,阻力小,适用于低压、小流量介质的换热,如实验室中试、精细化工小批量生产的冷却工艺。废水处理石墨板式器,快速降温易清洗。黑龙江定制石墨冷凝器维修
高效型石墨块孔器,传热系数达 1500W/(㎡・℃)。广东工业级石墨冷凝器产品介绍
耐低温石墨列管冷却器 --20℃采用低温**石墨基材,经特殊浸渍处理,设计温度下限 - 20℃,压力 0.6MPa,传热面积 18㎡。立式结构搭配保温层设计,避免低温下设备结霜影响运行,耐冷冻剂、低温酸碱介质腐蚀,适用于制冷行业低温介质冷却、化工行业低温反应釜配套换热。传热性能稳定,在低温区间无脆化风险,密封性能优良,无泄漏隐患,可满足连续低温运行的工艺需求。板式结构采用特殊密封材质,确保无泄漏,流道设计适配含氟介质的流动特性,避免局部腐蚀。适用于氟化工行业的氟化反应换热、电子行业含氟废水冷却,设备根据客户工况精细设计,适配性强,运行稳定且无二次污染。广东工业级石墨冷凝器产品介绍
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