广东Sn96.5Ag3Cu0.5锡条

波峰焊锡渣量减少改善电子车间插件段使用波峰焊设备，其主要使用辅料锡条在经过高温锡炉喷锡焊接后每天会产生大量的锡渣浪费，据统计现状电子车间每条插件线每天（12H）产生的锡渣量为14KG以上，这极大的超出了行业内的每日锡渣产生量8-9KG左右。给公司带了很大的成本浪费。经过追踪调查确认锡渣大量产生有以下几个环节造成：1.人员清理锡渣不彻底问题，锡炉里产生的锡渣未经过“加工”处理直接用金属勺子打捞到废弃盆里（这是现阶段**主要的浪费），主要是清理锡渣人员未经过培训指导2.炉内锡的液面长时间处于比较低的状态，通常情况下炉内液面不能低于10mm，超过这个标准就应该加锡条了，因为液面越低，锡的落差越大，产生的锡渣越多3.锡渣的产生与锡炉的温度设置有直接的关系，温度越高锡渣的产生量越多。4.波峰的喷锡高度与锡渣产生有直接关系，喷锡高度越高，锡渣产生量越大。5.喷锡口的范围太大，比实际需要焊接的PCB尺寸要多出三分之一以上，高温融化的锡经过喷锡口与空气接触就会产生锡渣6.机器设备未使用“节能”模式，没有产品的时候大小波峰也在持续的工作7.助焊剂的喷涂量设置不规范，助焊剂喷涂越多，锡渣的产生量也越大8.锡炉里的锡成份不纯。 检查锡条的表面是否均匀，无杂质和气泡，这通常是高纯度锡条的标志。广东Sn96.5Ag3Cu0.5锡条

锡条波峰焊锡作业中问题点与改善方法:6-2.基板上金道(PAD)面积过大,可用绿(防焊)漆线将金道分隔来改善,原则上用绿(防焊)漆线在大金道面分隔成5mm乘10mm区块.6-3.锡槽温度不足沾锡时间太短,可用提高锡槽温度加长焊锡时间,使多余的锡再回流到锡槽来改善.6-4.出波峰后之冷却风流角度不对,不可朝锡槽方向吹,会造成锡点急速,多余焊锡无法受重力与内聚力拉回锡槽.6-5.手焊时产生锡尖,通常为烙铁温度太低,致焊锡温度不足无法立即因内聚力回缩形成焊点,改用较大瓦特数烙铁,加长烙铁在被焊对象的预热时间.7.防焊绿漆上留有残锡SOLDERWEBBING:7-1.基板制作时残留有某些与助焊剂不能兼容的物质,在过热之,后餪化产生黏性黏着焊锡形成锡丝,可用CH₃COCH₃(*已被蒙特娄公约禁用之化学溶剂),,氯化烯类等溶剂来清洗,若清洗后还是无法改善,则有基板层材CURING不正确的可能,本项事故应及时回馈基板供货商.7-2.不正确的基板CURING会造成此一现象,可在插件前先行烘烤120℃二小时,本项事故应及时回馈基板供货商.7-3.锡渣被PUMP打入锡槽内再喷流出来而造成基板面沾上锡渣,此一问题较为单纯良好的锡炉维护,锡槽正确的锡面高度(一般正常状况当锡槽不喷流静止时锡面离锡槽边缘10mm高度)上海Sn99Ag0.3Cu0.7锡条厂家锡条具有较低的毒性，对人体和环境影响较小。

锡条喷锡高度过低，可能出现以下问题：1.焊点不充分：低喷锡高度可能导致焊锡波无法完全覆盖焊接区域，从而导致焊点不充分、容易出现冷焊或断焊等问题。2.焊点凹陷：过低的喷锡高度可能导致焊点凹陷，影响焊点的物理强度和可靠性。3.不良外观：低喷锡高度可能导致焊点外观不平整，给产品的外观质量带来影响。为了获得适当的喷锡高度，需要对波峰焊设备进行调节和控制。常见的方法包括调整焊锡浴温度、控制焊锡泵的抽吸力、调整焊锡浴的粘度等。此外，还可以通过优化焊接工艺参数，如焊接速度、预热温度等，来达到理想的喷锡高度。总之，波峰焊喷锡高度对于焊接质量和可靠性至关重要。通过合理的调节和控制，可以获得理想的喷锡高度，从而确保电子产品的质量和性能。

波峰焊中所使用的锡条通常采用Sn-Pb合金，其中Sn为主要成分，Pb为辅助成分。以下是锡条的一般成分标准：1.Sn（锡）：至少达到99.3%的纯度，是锡条的主要成分，保证焊接的可靠性和流动性。2.Pb（铅）：比较大含量不超过0.7%，是一种软化剂，可以改善锡条的流动性，但含量过高可能会影响焊接的可靠性。3.Cu（铜）：比较大含量不超过0.3%，是一种杂质，过多的铜可能会影响锡条的流动性。4.Zn（锌）：比较大含量不超过0.2%，是一种杂质，过多的锌可能会影响焊接的可靠性。5.其他杂质：总含量不超过0.3%，包括铁、镍、银、金等杂质，这些杂质对焊接性能有一定影响。检查锡条的弯曲度，质量较好的锡条应该具有较小的弯曲度。

SAC305是一种常见的锡条型号，其中的数字“305”指的是锡条的成分，即含有3%的银和0.5%的铜。而字母S则表示该锡条主要用于表面贴装焊接，因为S表示的是SurfaceMounting的缩写。另一个例子是SN100C，其中的SN是锡的化学符号，100锡的纯度为99.9%以上，而字母C表示该锡条采用了活性助焊剂，适用于湿气环境下的焊接。除了上述常见的锡条型号外，还有许多其他类型的锡条，如低温焊接锡条（如：SN100CE）、模具用锡条（如：AL100）、高温钎焊用锡条（如：AWSBAg-5）等。这些锡条都有着不同的特点和用途，选用时需根据实际需要进行选择。总体而言，锡条型号的规范化有利于锡条的生产、销售和使用。通过遵守统一的型号规范，可以减少因型号不匹配而带来的错误和浪费，提高生产效率和产品质量。焊锡条的纯度选择应根据实际需求进行。上海金属锡条生产厂家

检查锡条的硬度，质量较好的锡条应该具有适中的硬度。广东Sn96.5Ag3Cu0.5锡条

锡是银白色的金属，环保锡新浇筑的锡锭表面常常生成金黄色的氧化物膜，用力弯曲锡条时，由于锡双晶的作用，会发出沙沙的响声，用嘴用力咬一下，就好似咬到沙沙声的感觉，这叫做锡鸣。锡条具有很多的优点，表面光滑；焊接时流动性好，润湿性佳；力学性能好；焊点光亮；氧化残渣少。在电子制造业过程中，废弃的锡条也很多。这些需要进行锡条回收处理，避免浪费。锡条表面常见缺陷有花点、起泡。这些缺陷是制造工艺和使用模具所造成，如制造时没有刮条面，冷却系统不好、模具不光滑等都会导致以上问题。起泡的原因跟制造时的天气有关。生产工人拿锡条时，不要直接用手，手中的水分会影响到锡条的光亮度，锡条送版时建议采用保鲜纸，既可以看到光亮度、又不受潮。存放时间长或存放地点过潮时，锡条表面会有一层氧化物，也会使锡条光亮度变淡，但对使用效果影响不大。一般来说，锡条的这些缺陷不影响焊接效果。但如果缺陷比较大，会对焊接效果产生一些影响。为了解决这个不良影响我们可以把锡条回收再加工后出售，这样可以很好的保证锡条在焊接时的效果。广东Sn96.5Ag3Cu0.5锡条