LED 照明具有节能、环保、寿命长等优点,近年来得到了广泛的应用和普及。在 LED 照明产品中,高导热银胶主要用于 LED 芯片与散热基板之间的粘接和散热。LED 芯片在发光过程中会产生热量,如果热量不能及时散发出去,将会导致 LED 芯片的结温升高,从而降低发光效率、缩短使用寿命,并可能引起光衰等问题。高导热银胶能够有效地将 LED 芯片产生的热量传递到散热基板上,提高 LED 照明产品的散热性能,保证其稳定的发光性能和长寿命。例如,在大功率 LED 路灯、LED 显示屏等产品中,高导热银胶的应用尤为关键,能够显著提高产品的性能和可靠性。高导热银胶,增强设备稳定性。半导体高导热银胶经验丰富

烧结银胶由于其极高的导热率和优良的电气性能,常用于品牌电子封装,如航空航天电子设备、高性能计算芯片等对性能和可靠性要求极为苛刻的领域 。在卫星通信设备的芯片封装中,烧结银胶能够承受宇宙射线、高低温交变等恶劣环境的考验,确保通信设备的稳定运行 。不同银胶在电子封装中的优劣各有不同。高导热银胶成本相对较低,工艺性好,但导热率和可靠性相对半烧结银胶和烧结银胶略逊一筹;半烧结银胶在成本、工艺性和性能之间取得了较好的平衡,适用于对性能有一定要求,但又需要控制成本的应用场景;烧结银胶性能优异,但制备工艺复杂,成本较高,主要应用于品牌领域 。复配高导热银胶量大从优半烧结银胶,部分烧结性能独特。

不同应用领域对高导热银胶的需求特点存在一定差异。在电子封装领域,除了要求高导热银胶具有良好的导热性和导电性外,还对其粘接强度、固化特性、耐老化性能等有较高的要求,以确保封装结构的稳定性和可靠性。功率器件应用中,由于功率器件工作时温度变化较大,因此对高导热银胶的热稳定性、抗热疲劳性能要求较高,能够在频繁的温度循环下保持良好的性能。在 LED 照明领域,除了关注导热性能外,还对高导热银胶的光学性能有一定要求,例如要求其具有低的光吸收率和高的透光率,以避免对 LED 发光效果产生负面影响。
半烧结银胶在电机控制器等部件中应用很广。电机控制器在工作时会产生大量热量,对散热和可靠性要求很高。半烧结银胶能够有效地将热量导出,同时保持良好的电气连接,确保电机控制器在复杂的工况下稳定运行 。在新能源汽车的高速行驶过程中,电机控制器需要频繁地进行功率调节,半烧结银胶能够在这种情况下可靠地工作,保障电机的正常运行 。烧结银胶则常用于对性能要求极高的关键部件,如逆变器中的功率芯片封装。逆变器是新能源汽车的重要部件之一,其性能直接影响汽车的动力性能和续航里程。功率器件散热,TS - 9853G 得力。

除了高导热率,TS - 1855 还具有出色的附着力。它对各种模具尺寸的金属化表面都能保持良好的粘附能力,在 260℃、14MPa 的条件下,其 DSS(Die Shear Strength,芯片剪切强度)表现优异。这意味着在高温和高压的工作环境下,TS - 1855 能够可靠地将电子元件与基板连接在一起,确保电子设备在复杂工况下的稳定运行 。在射频功率设备中,即使设备在高频振动和温度变化的环境中工作,TS - 1855 凭借其强大的附着力,依然能够保证芯片与基板之间的紧密连接,维持设备的正常运行。高导热银胶,守护电子设备安全。日化高导热银胶制备原理
银胶导热率高,设备运行更稳。半导体高导热银胶经验丰富
高导热银胶是一种以银粉为主要导电填料,有机树脂为基体,通过特定配方和工艺制备而成的具有高导热性能的胶粘剂。根据银粉的形态和粒径,可分为微米级银粉高导热银胶和纳米级银粉高导热银胶。微米级银粉高导热银胶具有成本较低、制备工艺相对简单的优点,广泛应用于对成本敏感的消费电子领域,如手机、平板电脑等的芯片封装。纳米级银粉高导热银胶由于银粉粒径小,比表面积大,与有机树脂的结合更加紧密,能够形成更高效的导热通路,导热性能更为优异,常用于对散热要求极高的品牌电子设备,如高性能服务器、人工智能芯片等的封装 。半导体高导热银胶经验丰富