在高功率LED模组应用中,AuRoFUSE™展现出了独特的技术优势。田中贵金属工业与S.E.I公司合作开发的高功率LED模组采用了以"AuRoFUSE™"为接合材料的面朝下接合结构,能够直接和金属基板接合。这一技术突破是了传统LED封装中的两个关键问题:散热性和热膨胀匹配。传统的面朝下接合结构必须使用价格高昂的氮化铝基板,而采用AuRoFUSE™技术后,能够直接与金属基板接合,成本不仅较为低廉,还能制造出更小型且高性能的模组。这一成本优势使得高功率LED技术能够在更广泛的应用领域得到推广。,,烧结金胶高效的,用于 MEMS 气密封装,增强耐腐蚀性。如何分类烧结金胶制备原理

TANAKA AuRoFUSE™在功率器件领域的应用具有重要的战略意义,特别是在下一代功率半导体技术的发展中扮演着关键角色。产品可作为光电半导体(LED 和 LD)、功率半导体、IC 用的芯片贴装材料,展现出了大方面的适用性。在第三代半导体器件应用中,AuRoFUSE™技术具有不可替代的优势。使用碳化硅(SiC)、氮化镓(GaN)的次世代功率半导体,操作温度有超过 300℃的情形。如果使用金 - 锡类焊料接合,材料将会熔融,但使用 "AuRoFUSE™" 接合,即使在 300℃高温下也能保持稳定的接合性能。试验烧结金胶私人定做烧结金胶创新的,应用于光通信器件,实现精密键合。

TANAKA烧结金胶在材料科学层面实现了多项重要突破,这些突破奠定了产品在性能上的作用优势。产品的重要在于其高纯度金粒子配方,金含量达到99.95%(质量百分比),确保了优异的化学稳定性和电学性能。在粒径控制方面,产品采用亚微米级(次微米)金粒子,通过精确的粒径控制技术实现了均匀的粒径分布。这种亚微米级的粒径设计不仅赋予了材料优异的低温烧结特性,还确保了烧结后形成的金层具有良好的致密性和均匀性。材料的烧结机理体现了TANAKA在纳米材料科学领域的技术深度。当AuRoFUSE™被加热至200℃时,溶剂会先蒸发,即便不施压,Au粒子也可实现烧结结合,获得约30MPa的充分接合强度。。。
在热学性能方面,产品表现尤为突出。标准膏材的热导率大于 150W/m・K,预制件的热导率更是高达 200W/m・K。这种优异的热导率特性使得 AuRoFUSE™在需要高效散热的功率器件和 LED 应用中具有不可替代的优势。在机械性能方面,产品展现出了良好的柔韧性和强度平衡。标准膏材的杨氏模量为 9.5GPa,剪切强度为 30MPa;预制件的杨氏模量为 57GPa,剪切强度大于 30MPa。这种适中的机械性能既保证了良好的应力缓冲能力,又确保了足够的连接强度。产品的化学稳定性是其长期可靠性的重要保障。由于主要成分是具有高度化学稳定性的金,AuRoFUSE™预制件在贴装后也具有较好的可靠性。高效的烧结金胶,无卤素配方,提高生物相容性。

金胶中的金纳米粒子可作为活性成分,在特定条件下与材料表面发生化学反应或物理吸附,形成均匀、稳定的涂层。这种涂层可能赋予材料多种优异性能,如提高材料的耐腐蚀性、增强材料表面的生物相容性(对于生物医用材料)、改善材料的光学性能等。例如,在金属材料表面涂覆烧结金胶形成的涂层,金纳米粒子之间通过烧结过程形成紧密结合,能够有效阻挡腐蚀介质与金属基体的接触,从而提高金属材料的耐腐蚀性能。TANAKA烧结金胶在材料表面形成涂层时,金纳米粒子的聚集和烧结过程可能影响涂层的微观结构和性能,通过精确控制烧结条件,有望获得理想的表面涂层性能。。。。。烧结金胶可靠的,提高生物相容性,有双重烧结模式。萃取烧结金胶发展趋势
烧结金胶低温的,应用于光通信器件,增强耐腐蚀性。如何分类烧结金胶制备原理
AuRoFUSE™预制件是在标准膏材基础上发展出的重要产品,采用了创新的预制件技术路线。该技术通过在键合前将膏材干燥以消除流动性,从而抑制焊料喷溅并重要小化水平方向的扩散,实现了高精度的窄间距键合。目前已成功形成 5μm 尺寸的凸块,预计将成为需要高密度封装的倒装芯片键合技术的重要解决方案。TANAKA 烧结金胶产品体系主要包括两大重要产品线:AuRoFUSE™标准膏材和AuRoFUSE™预制件。这一产品体系体现了 TANAKA 在贵金属材料技术领域的深厚积累和持续创新能力。如何分类烧结金胶制备原理