汽车冷凝器总成干燥度测试测试内容:用纯度≥99%的氮气吹扫精度3%的冰箱系统测水仪及管道系统后,对冰箱系统测水仪进行调零处理和管道的干燥处理;迅速的将进出气管的接头与测试产品的进口和出口相连,用同样氮气通入产品中载带其残留水分,直到测水仪显示值的变化不大于0.005mg/min,可认为产品中的水分已被纯氮气流载带完全,测水仪显示的读数即为残留水量。要求冷凝器总成内腔残余水分≤30mg。液冷金属波纹管盐雾测试测试内容:NaCL浓度:5%;盐水PH值:6~7;平均沉降量:1.5ml/H;时间:24H;要求外观无腐蚀、生锈等。液冷散热器洁净度测试可排查流道内部残留杂质造成的堵塞隐患。南通液冷/散热器测试价格多少

汽车底护板盐雾腐蚀测试标准:Q/BAICC310005-2023《整车及零部件防腐技术要求》;测试内容:电泳处理:NSS≥720h,试验周期内无起泡,主要表面无基体腐蚀,锐边、焊处起泡锈蚀面积小于锐边、焊缝处总面积的5%,划痕处单边扩蚀≤2mm;PVC喷涂:底护板喷涂PVC底涂胶,需满足《Q/BAICC210059—2021汽车PVC底涂防护胶技术条件》中要求,NSS≥720h无腐蚀。
汽车底护板特性力学测试标准:参考Q/BAICC320002-2024《汽车用连续热镀锌锌镁合金钢板》;测试内容:屈服强度:≥340-500MPa抗拉强度:≥590MPa伸长率:≥17% 支持液冷/散热器测试价格液冷散热器泄压性能测试可规避超压工况下的设备破损风险。

重卡电池液冷箱体爆破测试标准:参考QCT468-2010《汽车散热器技术条件》;测试内容:水冷板芯体通入水或者油。压力:按0.5bar速率加压至3.5Bar(应无泄露),继续0.5bar速率加压至失效,每次加压保压60s,记录失效压力及位置。爆破压力不小于15bar。汽车液冷板散热器密封性测试试验内容:将冷却板总成按其在电池总成上的固定方式固定,将冷却板总成烘干处理后,连接气密性检测设备,充入200+10%kPa(表压)的压缩空气并保压120s,检测并记录泄漏量。泄漏量不超过3ml/min(3sccm)。
液冷板散热器耐高低温测试测试内容:系统中通入冷却液,流量20L/min,液冷系统置于(-40±2)℃~(85±2)℃的交变温度环境中,两种极端温度的转换时间在30min以内。冷却系统在每个极端温度环境中保持8h,循环5次。在室温下观察2h。要求液冷系统无泄漏、外壳破裂、着火或等现象。
液冷板散热器压力脉冲测试测试内容:系统内通入50%乙二醇溶液,介质温度85℃±5℃,环境温度40±2℃湿度40%,压力0.3bar上升到1.3bar,经保压后降回到0.3bar为一个压力循环,循环时8s,其中升降压时间2s,保压时间为2s,循环次数50000次,测试气密性满足要求。 液冷散热器可耐受零下低温冷却液循环,不会出现结构变形开裂问题。

液冷PPH管道和FEP软管耐高温测试标准:参考QC/T468-2010《汽车散热器试验方法》;测试内容:长度测量:室温下,测量管路的初始长度(请避开两端快插,在焊接位置往管路方向以内10mm以内画标线(避免标线画太粗,可用小刀刻线),测量两标线之前距离);水冷管内部通入电导率小于0.5μS/cm去离子水或指定品牌的冷却液;表压力:350Kpa;95℃高温老化(60℃工况,测试加***果不明显);试验时间:8900h;环境温度:95±5℃;介质温度:95±5℃;每200h进行一次密封检测;测量活接测试前后的扭矩大小;FEP软管损坏即更换,或者每400h更换(关键管段);试验后通过气密性试验;连接处拔脱力≥450N;(剖切查看焊接位置有无开裂情况)液冷散热器防尘测试可避免粉尘堆积影响设备换热散热效率。第三方液冷/散热器测试代加工
液冷散热器长期循环测试可排查流道结垢与杂质沉积的隐性问题。南通液冷/散热器测试价格多少
液冷PPH管道和FEP软管压力交变测试标准:参考QC/T468-2010《汽车散热器试验方法》;测试内容:实验介质:电导率小于0.5μS/cm去离子水或指定品牌的冷却液;压力循环:压力曲线:正弦分布频率:约1Hz比较低表压:0.5±0.2bar比较高表压:3.5±0.2bar测试过程:测试前记录活接扭矩大小,测试过程不能漏液。排气阀在带压启排气管时,管路总成样品开展按照如下步骤:1).排气阀按压25次,单次保持阀门开启时间持续30min;注塑开关阀\金属开关阀开启关闭25次,且单次保存关闭功能时间持续30min;截止阀开启关闭25次,且保持单次截止阀开启30min2).气密性检测,气密性满足要求后开展下一步3).压力循环:a.4500压力循环,介质温度=10±3℃,环境温度为常温b.1500压力循环,介质温度=60±3℃,环境温度为常温c.气密性检测a~b反复循环,直至200000压力循环d.气密性检测升降温速率:1.3-3℃/min测试流量:60L/min4).球阀开启关闭25次,且单次保存关闭功能时间持续30min;截止阀开启关闭25次,且保持单次截止阀开启30min。FEP软管损坏即更换,或者每400h更换.要求试验后通过气密性测试(水冷总成)排气功能正常注塑开关阀\金属开关阀,开启/关闭密封功能正常截止阀开启/关闭密封功能正常。南通液冷/散热器测试价格多少