综合性能机械强度:碳纤维增强PEEK的拉伸强度可达200MPa,接近铝合金。化学惰性:PPS耐强酸强碱,适用于化工环境。阻燃性:多数材料通过UL94V-0认证(如PEEK、PEI)。
航空航天PEEK:飞机舱门铰链、发动机密封环(替代钛合金减重30%)。PI泡沫:航天器隔热层(耐瞬时1000°C高温)。
汽车工业PPS:涡轮增压器进气管(耐高温废气)。PA46+GF:发动机罩盖(耐油且减重50%)。
电子电气LCP:5G基站天线(低介电损耗,适应高频信号)。PEI:电路板绝缘层(耐回流焊温度260°C)。 工程塑料的耐磨损性能使其在制造耐磨部件时具有优势。南昌音圈马达工程塑料性能

PC(聚碳酸酯)PC又叫聚碳酸酯,材料具有无色透明、耐热、抗冲击的特点,PC材料通过改性可显著提高其阻燃性和强度等性能,改性PC系列包括增韧、增强、阻燃等,使得改性材料广泛应用于汽车零部件、OA产品、电子电器产品等。牌号有PC-FN410T、PC-2370+T、PC1414、PC-2370+、PC-FG410等。POM(聚甲醛)POM是聚甲醛的英文缩写,POM塑料具有硬度大、耐磨、耐蠕变、耐化学腐蚀性等优点,聚赛龙公司通过增强、增韧、耐磨等改性手段,开发出系列高性能聚甲醛产品,广泛应用于汽车、电子电器和家电领域,材料牌号有SP520G、SP530G、SP500T、SP521WR等。哈尔滨低介电常数工程塑料服务工程塑料的耐候耐候性使其在户外建筑和装饰中得到广泛应用。

1.萌芽期(1930s-1950s)背景:20世纪初期,天然橡胶和金属是工业主要材料,但二战期间物资短缺催生了合成材料的研发需求。里程碑:1930s:德国科学家***合成聚酰胺(PA,尼龙)(杜邦公司1938年工业化),用于替代丝绸制造降落伞、轮胎等***物资。1940s:聚甲醛(POM)和聚碳酸酯(PC)的实验室合成,但尚未规模化生产。1950s:杜邦推出PTFE(聚四氟乙烯),因其耐腐蚀性应用于化工设备。ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)问世,兼具强度与韧性,用于家电外壳。特点:材料以替代天然材料为主,性能初步满足机械强度需求,但加工技术不成熟。
它们都能够提高PA6与ABS的介面能,使得PA6/ABS韧性提高。其中,ABS-g-MAH对PA6/ABS合金的增容作用比较好。此外,随着ABS-g-MAH用量的增加,缺口冲击强度先提高再降低,当其质量分数为20%时,PA6/ABS合金的缺口冲击强度提高**多,是不添加ABS-g-MAH的PA6/ABS合金的10倍。HuangS、TohCL及YangL等人选取表面改性的碳纳米纤维(CNF)与己内酰胺通过原位阴离子开环聚合反应制备了PA6/CNF复合材料。图2中可以看到,表面改性过的CNF分散均匀。耐高温,部分改性PA、PPS可长期耐受150°C以上高温。

典型增韧型工程塑料及性能
通用增韧工程塑料基体材料增韧体系冲击强度提升幅度典型应用PA6/PA66POE-g-MAH(马来酸酐接枝)从5kJ/m²→50kJ/m²汽车保险杠、电动工具外壳PC硅橡胶微球从15kJ/m²→80kJ/m²手机外壳、防暴盾牌PBT环氧改性弹性体从4kJ/m²→30kJ/m²电子连接器、汽车灯座
高性能增韧塑料材料增韧方案特殊优势应用场景增韧PEEKPTFE微粉+碳纤维混杂保持300°C耐温,冲击强度提高3倍航空紧固件、人工关节增韧PPS液晶聚合物(LCP)共混在220°C下仍具高韧性,耐化学腐蚀燃油系统部件、电池壳体 工程塑料的耐化学性使其能够在恶劣环境下保持性能稳定。潍坊车载工程塑料性价比
发动机周边:PPS用于传感器壳体、PA66用于进气歧管。南昌音圈马达工程塑料性能
含水量应控制在0.25%以下,原料干燥得越好,制品表面光泽性就越高,否则比较粗糙;但是干燥不宜太充分,含水分要保证在0.15%左右.PA不会随受热温度的升高而逐渐软化,熔点很明显,温度一旦达到熔点就出现流动(与PS、PE、PP等料不同);尼龙料的流变特性是其粘度对剪切速率不敏感.PA的粘度远比其它热塑性塑料低,且其熔化温度范围较窄(*5℃左右).PA流动性,容易充模成型,也易走披锋.喷嘴易出现“流涎”现象,比较好用弹弓针阀式喷嘴,否则抽胶量需大一点.南昌音圈马达工程塑料性能