3种共聚物均存在结晶结构,只有一个玻璃化转变温度(Tg)(较PEEKK的Tg有较大的提升),且存在熔点,具有潜在的热成型加工性能。3种共聚物的Td5%、Td10%分别为491~510、523~530°C,800°C残炭为63%~65%,共聚物具有优异的热稳定性。中国科学院化学研究所将耐高温聚酰亚胺基体树脂溶液与一定比例的短切纤维(碳纤维、玻璃纤维或芳纶纤维)或功能性填料(聚四氟乙烯、石墨或二硫化钼)复合,经热处理形成B-阶段树脂纤维模塑料。通过高温反应成型工艺将模塑料放入模具中获得的具有致密质地和光滑表面的超级工程塑料材料,可以在300℃或更高的高温下长时间使用,在室温和高温下都具有优良的力学性能。高抗冲PC:用于电子外壳、汽车内饰。上海导电工程塑料价格查询

增韧工程塑料关键应用领域
汽车工业保险杠/仪表板:增韧***PO合金(如NorylGTX),耐低温冲击(-40°C不脆裂)。电池包壳体:增韧PC/ABS(阻燃V-0级),兼顾轻量化和碰撞安全性。
电子电器折叠屏铰链:超韧PI薄膜(通过纳米纤维增强),耐10万次弯折。插座外壳:增韧PBT(30%玻纤+弹性体),阻燃UL94V-0且抗跌落。
医疗器械手术器械手柄:增韧PEEK(生物相容性+耐灭菌),替代金属减重50%。输液连接器:增韧PVC/TPE,避免破裂导致漏液。
台北CCM工程塑料服务工程塑料的耐候稳定性使其在户外长期使用时不易老化。

PBT注塑之前一定要在110~120℃的温度下干燥3小时左右,成型加工温度为250~270℃,模温控制在50~75℃为宜.因该料从熔融状态一经冷却,则会立即凝固结晶,故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低),流道(水口)易冷却固化,会出现堵嘴现象.若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟,易引起材料分解变脆.PBT注塑时需用较大水口进胶,不宜使用热流道系统,模具排气要良好,宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工,防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用,停机时需用PE或PP料及时清洗料管,以免碳化.
PA熔点高,凝固点也高,熔料在模具内随时会因温度降低到熔点以下而凝固,妨碍充模成型的完成,易出现堵嘴或堵浇口现象.所以,必须采用高速注射(薄壁或长流程制件尤其这样),保压时间要短,尼龙模具要有充分的排气措施.PA熔融状态时热稳定性较差,易降解;料筒温度不宜超过300℃,熔料在料筒内加热时间不宜超过30分钟.PA对模温要求很高,可利用模温的高低来控制其结晶性,以获得所需的性能.PA注塑时模温在50~90℃之间较好,PA6加工温度在230~250℃为宜,PA66加工温度为260~290℃;PA制品有时需要进行“调湿处理”,以提高其韧性及尺寸稳定性.工程塑料的耐蒸煮性能使其在食品包装行业中得到应用。

PC料对温度很敏感,其熔融粘度随温度的提高而明显降低,流动加快.对压力不敏感,要想提高其流动性,采取升温的办法较快.PC料加工前要充分干燥(120℃左右),水分应控制在0.02%以内.PC料宜采用“高料温、高模温和高压中速”的条件成型,模温控制在80~110℃左右较好,成型温度在280~320℃为宜。PC产品表面易出现气花,水口位易产生气纹,内部残留应力较大,易开裂,因此PC料的加工要求较高。PC收缩率较低(0.6%左右),尺寸变化小;PC料啤出的制品可使用“退火”的方法来消除其内应力。
工程塑料的抗拉伸性能使其在制造薄膜和纤维时非常适用。合肥家电工程塑料性价比
工程塑料的电绝缘性能使其成为电缆绝缘层的常用材料。上海导电工程塑料价格查询
填充型导电塑料:碳黑填充ABS、碳纳米管(CNT)增强PA、石墨烯改性PC。关键性能:表面电阻率可调(10³~10¹²Ω/sq),用于防静电、电磁屏蔽(EMI)。应用场景:电子包装(防静电托盘)、5G天线罩(EMI屏蔽)、柔性电路(可穿戴设备)。
导热/绝缘塑料材料体系:高导热填料:氮化硼(BN)、氧化铝(Al₂O₃)、石墨片填充PPS、PA6。绝缘导热塑料:BN/硅胶复合物(导热系数5~20W/m·K)。
关键性能:导热系数可达金属的1/10(传统塑料的10~50倍),同时保持绝缘性。 上海导电工程塑料价格查询