您好,欢迎访问
企业商机 - 南通科兴石墨设备有限公司
  • 石墨加热器以高纯度等静压石墨为**基材,这类石墨经 2800℃以上高温石墨化处理,固定碳含量可达 99.995% 以上,杂质含量低于 50ppm,从源头保障加热过程的洁净性。其耐高温性能尤为突出,长期...

  • 温度控制精度方面,医药灭菌对温度均匀性要求严苛(温差≤±1℃),石墨加热器通过多组温度传感器与 PID 温控系统,确保灭菌腔体内温度一致,某医院使用石墨加热器的灭菌器,灭菌效果验证(空载热分布测试)合...

  • 在真空烧结领域,如硬质合金真空烧结炉,石墨加热器可提供 1300-1600℃的高温环境,且温场均匀性≤±2℃,确保硬质合金坯体在烧结过程中收缩均匀,避免出现开裂、变形等缺陷,某硬质合金厂家数据显示,采...

  • 福建批发石墨冷凝器厂家 发布时间:2025.12.10

    石墨因具有高比表面积、稳定的化学性质及良好的导电性,成为理想的化工催化剂载体。在多相催化反应中,催化剂活性组分(如金属纳米颗粒)需负载在载体表面以提高分散性,避免团聚失效。石墨载体表面的微孔与介孔结构...

  • 在真空烧结领域,如硬质合金真空烧结炉,石墨加热器可提供 1300-1600℃的高温环境,且温场均匀性≤±2℃,确保硬质合金坯体在烧结过程中收缩均匀,避免出现开裂、变形等缺陷,某硬质合金厂家数据显示,采...

  • 热效率方面,惰性气体的导热系数低,石墨加热器通过优化加热结构(如增加辐射板),可减少热量损失,热效率保持在 85% 以上,相比空气环境*降低 5%,某冶金厂数据显示,在氩气保护下熔炼 100kg 钛合...

  • 石墨加热器的表面抗氧化涂层技术是延长其在大气环境下使用寿命的关键,目前主流的涂层工艺包括化学气相沉积(CVD)、物***相沉积(PVD)及溶胶 - 凝胶法,不同工艺各有优势,适配不同应用场景。CVD ...

  • 节能型石墨板式冷却器 - 15㎡聚焦节能需求,石墨板片优化流道设计,降低运行阻力,传热面积 15㎡,设计压力 0.6MPa,适用温度 - 5~150℃。传热效率较传统板式提升 20%,能耗降低 18%...

  • 在工业生产的苛刻换热场景中,块孔式石墨换热器凭借优异的综合性能脱颖而出。设备以不透性石墨为材质,内部加工有密集的纵横孔道,形成冷热介质的**流通系统,通过石墨块体的高效导热实现能量传递。石墨的化学稳定...

  • 作为工业换热领域的耐腐高效装备,块孔式石墨换热器的优势体现在材质与结构的完美融合。不透性石墨能长期耐受强酸、强碱、盐溶液等介质侵蚀,使用寿命长;其良好的导热性能搭配科学的孔道设计,让热量传递快速均匀。...

  • 河南工业石墨冷凝器维修 发布时间:2025.12.05

    耐高温高压石墨块孔冷却器 - 2.0MPa 融合耐高温与高压特性,块状石墨经特种树脂浸渍,设计压力 2.0MPa,温度 0~250℃,传热面积 32㎡。孔道采用**度设计,抗压耐温性能优异,适用于石油...

  • 块孔式石墨换热器的设计理念围绕石墨材质的独特性能展开,通过科学的孔道布局实现高效耐腐换热。不透性石墨不仅耐腐蚀性强,能抵御盐酸、硝酸、强碱等多种介质的侵蚀,还具备良好的导热性能,确保热量快速传递。石墨...

  • 石墨浸渍呋喃列管换热器 - 2.5MPa 为超高压工况定制,呋喃树脂浸渍石墨管材抗压强度达 40MPa,传热面积 35㎡,设计压力 2.5MPa,温度 0~240℃。管壳式结构采用厚壁石墨管与**度管...

  • 列管式石墨蒸发器是工业应用*****的机型,其**结构由石墨列管、管板、壳体及封头组成。石墨列管作为传热元件,内径通常为 20-50mm,长度 1-3m,管板采用酚醛树脂浸渍的石墨块与列管粘接,整体密...

  • 石墨蒸发器的操作参数需严格匹配其材质特性,温度方面,酚醛树脂浸渍的石墨蒸发器长期使用温度不超过 180℃,聚四氟乙烯浸渍的石墨可耐受 200℃,但超过 250℃时,浸渍剂会分解,导致石墨的耐腐蚀性下降...

  • 石墨块孔冷却器 - 耐氯型经特殊浸渍处理,专门适配含氯介质工况,块状石墨流道孔径均匀,传热面积 18㎡,设计压力 2.0MPa,温度 0~230℃。抗压强度高、耐氯气、氯化氢等含氯介质腐蚀,无晶间腐蚀...

  • 电子级化学品(如电子级氢氟酸、光刻胶溶剂)对纯度要求极高,杂质含量需控制在 ppm 甚至 ppb 级别,石墨蒸发器凭借材质惰性成为该领域的**设备。以电子级氢氟酸生产为例,粗氢氟酸需经蒸发提纯去除杂质...

  • 在地震高发区(如西南地区),石墨蒸发器需进行抗震结构设计,防止地震导致设备位移、管板开裂。抗震设计要点包括:一是设备基础采用钢筋混凝土防震台,台体重量为设备重量的 3-5 倍,降低重心;二是石墨列管与...

  • 电子级化学品(如电子级氢氟酸、光刻胶溶剂)对纯度要求极高,杂质含量需控制在 ppm 甚至 ppb 级别,石墨蒸发器凭借材质惰性成为该领域的**设备。以电子级氢氟酸生产为例,粗氢氟酸需经蒸发提纯去除杂质...

  • 化工、制药行业产生的高浓度有机废水(COD>10000mg/L,含苯类、酯类等有机溶剂),传统处理难度大,石墨蒸发器可通过蒸发浓缩实现减量化与资源回收。该类废水先经预处理去除悬浮杂质,进入列管式石墨蒸...

  • 高粘度、含颗粒物料的蒸发易导致石墨蒸发器堵塞,因此设备的流体力学设计至关重要。首先,列管式石墨蒸发器的壳程采用折流板设计,折流板间距为列管直径的 3-5 倍,且采用圆缺形折流板,使物料在壳程内形成湍流...

  • 在高海拔地区(如海拔 3000m 以上),大气压力降低导致物料沸点下降,传统蒸发器易出现蒸发量不足问题,石墨蒸发器需进行针对性改造。改造**包括:一是提升真空系统能力,采用三级真空泵(旋片泵 + 罗茨...

  • 石墨材质虽具有一定的抗热震性,但剧烈的温度变化仍可能导致设备开裂,因此石墨蒸发器的结构设计需重点优化抗热震性能。首先,采用分段式管板设计,将整体管板分为若干小块,减少温度变化时的热应力集中;其次,石墨...

  • 石墨蒸发器特别适用于真空蒸发工艺,尤其针对热敏性、易分解的物料。在真空工况下,物料的沸点随压力降低而下降,例如在 - 0.09MPa 的真空度下,水溶液的沸点*为 45℃左右,可有效避免热敏性物料(如...

  • 石墨蒸发器的长期稳定运行依赖科学的清洗与维护,其**原则是避免损伤石墨材质的结构完整性。对于物料侧的结垢,可采用化学清洗法,选用稀硝酸、柠檬酸等弱酸性清洗剂,控制清洗温度不超过 60℃,避免使用强碱或...

  • 沉浸式石墨蒸发器又称 “罐式石墨蒸发器”,其**结构为石墨加热块沉浸在物料罐中,通过加热块内的通道通入蒸汽实现传热。该机型的加热块采用多孔石墨拼接而成,传热面积大且与物料接触充分,适用于小批量、高粘度...

  • 石墨蒸发器的**材质为不透性石墨,这种经浸渍处理的石墨材料兼具石墨的化学稳定性与金属的结构强度,成为强腐蚀性介质蒸发工艺的理想选择。在浓度 98% 的浓硫酸、30% 的盐酸以及各类有机酸、有机溶剂的工...

  • 医药行业对蒸发设备的无菌要求极高,石墨蒸发器需进行针对性的无菌设计。首先,设备的所有与物料接触的部件采用无死角设计,接管口采用卫生级快装连接,便于拆卸清洗;焊缝采用自动焊接,表面经钝化处理,防止微生物...

  • 作为强腐蚀介质换热的**设备,块孔式石墨换热器在化工生产中不可或缺。其石墨基体内部的交叉孔道结构,使冷热介质各行其道、互不干扰,同时比较大化接触面积以提升传热效果。石墨材质耐盐酸、硝酸、强碱等多种介质...

  • 耐低温石墨列管冷却器 --20℃采用低温**石墨基材,经特殊浸渍处理,设计温度下限 - 20℃,压力 0.6MPa,传热面积 18㎡。立式结构搭配保温层设计,避免低温下设备结霜影响运行,耐冷冻剂、低温...

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10