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企业商机 - 南通科兴石墨设备有限公司
  • 在强腐蚀介质换热场景中,块孔式石墨换热器以其突出的性能优势占据重要地位。设备采用不透性石墨作为传热基体,内部设计有两组相互垂直的孔道,确保冷热介质各行其道、互不干扰,同时比较大化接触面积以提升传热效果...

  • 块孔式石墨换热器是工业强腐蚀工况下的高效换热设备,**由不透性石墨块体构成,内部加工有纵横交错的孔道,形成冷热介质**流通通道。石墨材质兼具优异的耐腐蚀性与导热性,能抵御强酸、强碱及有机溶剂侵蚀,同时...

  • 列管式石墨蒸发器是工业应用*****的机型,其**结构由石墨列管、管板、壳体及封头组成。石墨列管作为传热元件,内径通常为 20-50mm,长度 1-3m,管板采用酚醛树脂浸渍的石墨块与列管粘接,整体密...

  • 电子级化学品(如电子级氢氟酸、光刻胶溶剂)对纯度要求极高,杂质含量需控制在 ppm 甚至 ppb 级别,石墨蒸发器凭借材质惰性成为该领域的**设备。以电子级氢氟酸生产为例,粗氢氟酸需经蒸发提纯去除杂质...

  • 化工、制药行业产生的高浓度有机废水(COD>10000mg/L,含苯类、酯类等有机溶剂),传统处理难度大,石墨蒸发器可通过蒸发浓缩实现减量化与资源回收。该类废水先经预处理去除悬浮杂质,进入列管式石墨蒸...

  • 石墨材质虽具有一定的抗热震性,但剧烈的温度变化仍可能导致设备开裂,因此石墨蒸发器的结构设计需重点优化抗热震性能。首先,采用分段式管板设计,将整体管板分为若干小块,减少温度变化时的热应力集中;其次,石墨...

  • 沉浸式石墨蒸发器又称 “罐式石墨蒸发器”,其**结构为石墨加热块沉浸在物料罐中,通过加热块内的通道通入蒸汽实现传热。该机型的加热块采用多孔石墨拼接而成,传热面积大且与物料接触充分,适用于小批量、高粘度...

  • 作为强腐蚀介质换热的**设备,块孔式石墨换热器在化工生产中不可或缺。其石墨基体内部的交叉孔道结构,使冷热介质各行其道、互不干扰,同时比较大化接触面积以提升传热效果。石墨材质耐盐酸、硝酸、强碱等多种介质...

  • 块孔式石墨换热器凭借石墨材质的耐腐蚀性与高效传热性能,成为工业换热领域的重要装备。设备**由不透性石墨块组装而成,每块石墨内部加工有密集的平行孔道,分别供冷热介质流通,通过石墨块体的导热作用完成热量交...

  • 工业级石墨沉浸式换热器 - 废液处理**适配工业废液冷却场景,柱状石墨组件直接浸入废液槽,传热面积 26㎡,设计压力 0.1MPa,适用温度 - 5~180℃。耐废液中酸碱盐、有机物等复杂介质腐蚀,安...

  • 块孔式石墨换热器凭借耐强腐蚀、高效传热、结构紧凑的**优势,在石油化工行业的苛刻工艺中应用***,尤其适配含酸、含碱、有机溶剂等腐蚀性介质的换热需求,具体场景如下:石化助剂与添加剂生产缓蚀剂、阻垢剂合...

  • 石墨搅拌釜厂家 发布时间:2025.11.29

    石墨负压蒸发罐(医药溶剂回收)医药行业的有机溶剂(如乙醇、**)回收常采用石墨负压蒸发罐,设备以石墨为加热面,在 - 0.08MPa 真空下,溶剂沸点降低(如乙醇沸点从 78℃降至 45℃),适用于热...

  • 石墨列管冷凝冷却器 - 30㎡为化工精馏工艺定制,不透性石墨管材搭配卧式安装,传热面积 30㎡,设计压力 1.0MPa,温度 - 5~200℃。管程走工艺介质、壳程走冷却介质,先冷凝后冷却的复合功能满...

  • 块孔式石墨换热器是一种以不透性石墨为基材的高效传热设备,凭借材质独特优势和结构设计合理性,广泛应用于化工、冶金、制药等工业领域。其**结构由块状石墨基体构成,基体内部加工有纵横贯通的孔道,...

  • 塑料薄膜拉伸定型工艺旨在提升薄膜的力学性能与尺寸稳定性,石墨加热器凭借高效均匀的加热方式,成为该领域的理想设备。在双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜生产中,需将薄膜在 120-160℃温度下进行纵向拉伸与...

  • 光伏行业的多晶硅提纯工艺对加热器的稳定性与节能性要求严苛,石墨加热器凭借热效率≥85% 的优势,比传统电阻加热器节能 30% 以上。其可在 1200-1500℃的高温下持续工作 5000 小时以上,满...

  • 航空航天材料高温测试旨在模拟材料在极端环境(如发动机燃烧室、大气层再入)下的性能表现,石墨加热器凭借超高温度输出与稳定性能,成为测试设备的**组件。在航空发动机涡轮叶片高温强度测试中,需模拟叶片在 1...

  • 吉林石墨精馏塔厂家 发布时间:2025.11.28

    石墨塔器在化工分离工艺中发挥重要作用,如精馏、吸收、萃取等过程,其主体结构采用石墨材料制成,具有耐腐蚀性强、分离效率高、操作稳定等优点。石墨塔器通常由塔体、塔板或填料、分布器等部件组成,塔板或填料采用...

  • 石墨加热器的寿命受使用温度、环境气氛、维护方式及工艺工况等多因素影响,合理使用与维护可***延长其使用寿命,降低设备成本。温度方面,在正常工况下(惰性气体环境),温度≤2000℃时,使用寿命可达 50...

  • 塑料薄膜拉伸定型工艺旨在提升薄膜的力学性能与尺寸稳定性,石墨加热器凭借高效均匀的加热方式,成为该领域的理想设备。在双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜生产中,需将薄膜在 120-160℃温度下进行纵向拉伸与...

  • 石墨加热器以等静压石墨为**材质,具备***的耐高温性能,长期使用温度可达 1800-2500℃,短时极限温度可突破 2800℃,远超金属加热器的耐受范围。安装兼容性,其化学稳定性极强,在惰性气体、真...

  • 石墨加热器与智能温控系统的高度适配,实现了加热过程的自动化、精细化与数据化,满足现代工业生产对智能化的需求。硬件适配方面,石墨加热器支持与 PLC(如西门子 S7-1200)、触摸屏(如威纶通 MT8...

  • 广东制造石墨加热器维修 发布时间:2025.11.27

    冶金行业贵金属熔炼场景中,石墨加热器凭借耐高温、抗腐蚀及无杂质污染的特性,成为金、银、铂、钯等贵金属加工的理想设备。在贵金属熔炼过程中,熔体温度通常高达 1500-1800℃,石墨加热器可在该温度下稳...

  • 温度控制精度方面,医药灭菌对温度均匀性要求严苛(温差≤±1℃),石墨加热器通过多组温度传感器与 PID 温控系统,确保灭菌腔体内温度一致,某医院使用石墨加热器的灭菌器,灭菌效果验证(空载热分布测试)合...

  • 碳纤维复合材料制备过程中,石墨加热器在预浸料固化、纤维炭化、复合材料成型等关键工艺环节发挥**作用,直接影响产品的力学性能与尺寸稳定性。在碳纤维炭化工艺中,需将聚丙烯腈原丝在 1000-1200℃高温...

  • 石墨换热器针对不同外延工艺(如 SiC 外延、GaN 外延),石墨加热器可定制加热结构,例如 SiC 外延需在 1500-1600℃高温下进行,采用高纯度石墨(固定碳含量 99.999%)制作加热器,...

  • 纳米材料制备(如纳米粉体、纳米薄膜、纳米管)对加热设备的高温环境、洁净性及精细控温要求严苛,石墨加热器凭借性能优势成为该领域的理想选择。在纳米 TiO₂粉体制备中,需在 800-1000℃高温下进行煅...

  • 石墨加热器的表面抗氧化涂层技术是延长其在大气环境下使用寿命的关键,目前主流的涂层工艺包括化学气相沉积(CVD)、物***相沉积(PVD)及溶胶 - 凝胶法,不同工艺各有优势,适配不同应用场景。CVD ...

  • 金属粉末冶金烧结是将金属粉末压制成型后,在高温下烧结成致密件的工艺,石墨加热器凭借均匀稳定的高温环境,成为该领域的**加热设备。在铁基粉末冶金件(如汽车齿轮、轴承)烧结中,需在 1100-1300℃高...

  • 石墨降膜吸收器在盐酸生产中的应用在工业盐酸制备工艺中,石墨降膜吸收器是**设备之一。当氯气与氢气在合成炉反应生成氯化氢气体后,高温氯化氢气体首先进入石墨降膜吸收器的管程,吸收液(稀盐酸或水)从顶部分布...

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