光伏行业的多晶硅提纯工艺对加热器的稳定性与节能性要求严苛,石墨加热器凭借热效率≥85% 的优势,比传统电阻加热器节能 30% 以上。其可在 1200-1500℃的高温下持续工作 5000 小时以上,满...
石墨加热器的寿命受使用温度、环境气氛、维护方式及工艺工况等多因素影响,合理使用与维护可***延长其使用寿命,降低设备成本。温度方面,在正常工况下(惰性气体环境),温度≤2000℃时,使用寿命可达 50...
石墨加热器与智能温控系统的高度适配,实现了加热过程的自动化、精细化与数据化,满足现代工业生产对智能化的需求。硬件适配方面,石墨加热器支持与 PLC(如西门子 S7-1200)、触摸屏(如威纶通 MT8...
碳纤维复合材料制备过程中,石墨加热器在预浸料固化、纤维炭化、复合材料成型等关键工艺环节发挥**作用,直接影响产品的力学性能与尺寸稳定性。在碳纤维炭化工艺中,需将聚丙烯腈原丝在 1000-1200℃高温...
石墨加热器的表面抗氧化涂层技术是延长其在大气环境下使用寿命的关键,目前主流的涂层工艺包括化学气相沉积(CVD)、物***相沉积(PVD)及溶胶 - 凝胶法,不同工艺各有优势,适配不同应用场景。CVD ...
石墨具有出色的导热性能,且呈现出明显的各向异性 —— 在平行于层面的方向上,导热系数可达 1500-2000 W/(m・K),远超铜(约 401 W/(m・K))和铝(约 237 W/(m・K)),而...
石墨列管式换热器(化工硝酸处理场景)石墨列管式换热器以高密度浸渍石墨为换热元件,由石墨管、管板及碳钢壳体组成,**优势在于耐强腐蚀与高效传热。在化工行业稀硝酸浓缩工艺中,该设备可直接处理含硝酸的酸性介...
随着新能源、半导体、航空航天等领域的快速发展,全球石墨市场需求持续增长,市场规模不断扩大。目前,全球石墨市场主要以天然石墨为主,但其在**应用领域(如新能源电池、半导体)的占比逐渐被人造石墨取代,人造...
石墨块孔换热器 - 常温常压型 - 12㎡为常温常压工况设计,块状石墨经酚醛浸渍,设计压力 0.1MPa,温度 0~150℃,传热面积 12㎡。结构简单,成本低,耐弱酸碱、有机溶剂腐蚀,适用于实验室常...
块孔式石墨换热器以其优异的耐腐蚀性和高效的传热性能,成为工业换热领域的重要选择。设备由不透性石墨块构成,内部加工有两组相互垂直的孔道,分别承载冷热介质,通过石墨块体的导热作用完成热量交换。石墨材质耐强...
工业级石墨沉浸式冷却器 - 常压型采用柱状石墨组件,直接浸入介质槽体内,传热面积 22㎡,设计压力 0.1MPa(常压),适用温度 - 5~180℃。安装无需复杂管路,操作简便,耐酸碱盐等常规工业介质...
食品级石墨板式冷却器 - 卧式采用无毒惰性石墨板材,符合 GB 4806 食品接触标准,表面光滑无残留。板式结构传热面积 15㎡,设计压力 0.6MPa,适用温度 - 5~150℃,单流程流道设计确保...
石墨块孔换热器 - 常温常压型 - 12㎡为常温常压工况设计,块状石墨经酚醛浸渍,设计压力 0.1MPa,温度 0~150℃,传热面积 12㎡。结构简单,成本低,耐弱酸碱、有机溶剂腐蚀,适用于实验室常...
定制化石墨块孔冷却器 - 特殊介质**针对特殊介质(如含固体颗粒、高粘度介质)定制,块状石墨流道经优化设计,不易堵塞,传热面积 18㎡,设计压力 1.6MPa,温度 0~230℃。耐特殊介质腐蚀,流道...
石墨沉浸式冷却器 - 低温**适配低温冷却工况,柱状石墨组件经低温处理,耐 - 20~150℃温度范围,传热面积 20㎡,设计压力 0.1MPa。直接浸入低温介质槽体,安装简便,耐冷冻剂、低温酸碱介质...
块孔式石墨换热器凭借耐强腐蚀、高效传热、结构紧凑的**优势,在石油化工行业的苛刻工艺中应用***,尤其适配含酸、含碱、有机溶剂等腐蚀性介质的换热需求,具体场景如下:石化助剂与添加剂生产缓蚀剂、阻垢剂合...
高效型石墨板式冷凝冷却器 - 30㎡采用高效石墨板片,波纹设计增强湍流效果,传热面积 30㎡,设计压力 0.8MPa,温度 - 10~190℃。多流程流道设计,冷凝冷却一体化,传热系数达 1400~1...
定制化石墨板式换热器 - 耐氟型针对含氟介质工况定制,石墨板片经特种树脂浸渍,耐氢氟酸、氟化物等强腐蚀性介质,传热面积 14㎡,设计压力 0.8MPa,温度 0~180℃。板式结构采用特殊密封材质,确...
食品级石墨板式冷凝冷却器-乳制品针对乳制品加工定制,食品级石墨板材无毒无味,符合乳制品生产卫生标准,传热面积14㎡,设计压力0.6MPa,适用温度-5~150℃。板式结构传热效率高,能快速将乳制品冷却...
作为工业强腐蚀工况下的高效换热设备,块孔式石墨换热器在化工、制药等行业中应用***。其采用不透性石墨作为传热基体,内部孔道纵横贯通,形成冷热介质的**流通系统,通过石墨的高导热性实现快速换热。石墨材质...
凭借石墨材质的独特优势,块孔式石墨换热器在腐蚀性介质换热中表现***。其块状结构中,孔道精密设计,形成**的介质流通通道,借助石墨的高导热性实现快速换热。石墨能抵御强酸、强碱、有机溶剂的侵蚀,解决了传...
半导体光刻胶生产对纯度与温度控制要求极高,石墨换热器因无杂质、控温精细,成为**换热设备。某半导体材料企业在光刻胶树脂合成工艺中,采用板式石墨换热器,将反应液从 70℃冷却至 25℃,控温精度 ±0....
石墨块孔换热器 - 常温常压型 - 12㎡为常温常压工况设计,块状石墨经酚醛浸渍,设计压力 0.1MPa,温度 0~150℃,传热面积 12㎡。结构简单,成本低,耐弱酸碱、有机溶剂腐蚀,适用于实验室常...
在工业换热领域,块孔式石墨换热器以其耐腐高效的特性成为重要装备。其**石墨块体加工有两组相互垂直的孔道,分别供冷热介质流通,传热面积大且隔离效果好。石墨材质耐盐酸、硫酸、醋酸等多种介质腐蚀,使用寿命远...
为确保石墨换热器安全运行,需制定严格的安全运行规范。首先,操作人员需经过专业培训,熟悉设备的结构、性能和操作流程,避免误操作;其次,设备运行前需进行***检查,包括进出口阀门、压力表、温度计等,确保设...
在化工、制药等行业的换热工艺中,块孔式石墨换热器展现出***的性能优势。其**石墨块体加工有精密的纵横孔道,使冷热介质能够高效隔离并充分换热。石墨材质的化学稳定性极强,可长期耐受苛刻腐蚀环境,且导热系...
石墨换热器不仅适用于中高温工况,在低温工况下也具有良好的适应性。其原因在于石墨材料在低温环境下(如 - 20℃-0℃)不会发生脆化,机械性能稳定,同时具有较好的导热性能,可满足低温换热需求。在低温工况...
YKA型孔式石墨热交换器以圆柱体形单元换热块积木式叠装而成,结构强度高,石墨件间垫以四氟质或特种橡胶等质地密封件、密封可靠。设备异热效率成I型与II型,I型载热体切向进入换热块,相邻两块方向错...
块孔式石墨换热器以不透性石墨为传热元件,通过优化的孔道结构实现了耐腐与高效的双重突破,成为工业换热领域的质量选择。石墨材质耐强酸、强碱、有机溶剂等多种介质腐蚀,使用寿命长;同时其导热系数高,热量传递快...
应用场景,化工行业**工艺氯碱工业:用于氯化氢气体冷却、盐酸合成后的降温,以及烧碱溶液的加热 / 冷却,能耐受高浓度酸碱介质的长期侵蚀,解决金属换热器易腐蚀失效的问题。有机合成:在醋酸、甲酸等有机酸生...