PCB 印制电路板是电子设备的基础载体,等离子除胶设备在 PCB 生产中主要的用途是钻孔后孔壁除胶渣,也叫除钻污,同时兼顾表面活化处理,是提升线路板品质与可靠性的关键工艺。高密度互联板、柔性电路板、I...
等离子除胶设备相较于化学湿法、机械打磨、高温灰化等传统除胶工艺,在效率、质量、环保、成本等方面具备通通优势,指引精密制造清洁工艺升级。效率层面,等离子除胶单批次处理时间只需几分钟至十几分钟,处理速率较...
等离子除胶设备是新进精密制造干法除胶装备,依靠真空低温等离子体实现各类有机胶层无损伤去除,替代传统湿法化学去胶、机械打磨、高温灰化工艺。设备运行时,真空泵先将密闭腔体抽至低真空环境,再通入氧气、氩气、...
该设备可适配 FR-4、聚酰亚胺、LCP 等各类主流电路板基材,处理过程温度低,不会造成板材翘曲、分层、变色,完全满足汽车电子、工控设备、先进消费电子 PCB 的生产标准。从运营成本来看,等离子工艺无...
柔性 OLED 折叠屏 PI 基底、FPC 柔性线路板是典型热敏高分子材料,低温等离子除胶完整保留薄膜拉伸、弯折性能,加工后反复折叠无开裂、无透光衰减;光学树脂、亚克力滤光片耐热极限低,低功率低温模式...
等离子激发源分为 13.56MHz 射频电容耦合、ICP 感应耦合、2.45GHz 微波三大路线,射频结构简易性价比高,ICP 等离子密度高均匀性优,微波无电极溅射污染,适配不同精度需求。精密气路搭载...
一台等离子除胶设备由真空腔体、等离子激发系统、气路控制系统、真空抽排系统、温控模块、电气控制系统六大重要部分组成,各模块协同运转,保障工艺稳定、运行安全、除胶效果均匀。真空腔体是工件处理的主要空间,主...
整套等离子除胶设备由真空反应腔体、等离子激发源、精密气路、真空抽排、恒温温控、智能 PLC 控制系统六大模块构成,模块化协同设计保障长期稳定量产运行。真空腔体是工件处理主要空间,主流采用 304 不锈...
现代很多工业基材都属于热敏感材料,高温环境下会出现变形、软化、分层、性能衰减等问题,等离子除胶设备的低温干法工艺,成为处理这类热敏基材的中心保障。传统除胶工艺中,高温焚烧、热风除胶会直接让聚酰亚胺薄膜...
一台等离子除胶设备由真空腔体、等离子激发系统、气路控制系统、真空抽排系统、温控模块、电气控制系统六大重要部分组成,各模块协同运转,保障工艺稳定、运行安全、除胶效果均匀。真空腔体是工件处理的主要空间,主...
等离子除胶全程不使用有机溶剂、酸碱试剂,分解产物只为无害气体,处理后工件表面无任何化学残留,符合医疗器械生物相容性标准。针对一次性医用耗材、微创微型器械,设备采用低温温和工艺,不改变高分子管材、硅胶、...
该设备可适配 FR-4、聚酰亚胺、LCP 等各类主流电路板基材,处理过程温度低,不会造成板材翘曲、分层、变色,完全满足汽车电子、工控设备、先进消费电子 PCB 的生产标准。从运营成本来看,等离子工艺无...
等离子除胶设备是依托低温等离子体技术实现有机胶层有效去除的干法精密处理装备,普遍应用于半导体、微电子、显示面板、PCB 与 MEMS 制造等先进领域。其主要原理是在密闭真空腔体中,通过射频或微波电源激...
PCB 与集成电路载板制造中,等离子除胶设备主要用于钻孔后孔壁胶渣去除(Desmear)与表面活化处理,是提升线路板可靠性与导电性能的主要工艺。高密度互联 PCB(HDI)、柔性电路板(FPC)与 I...
针对离子注入交联硬胶、厚层聚酰亚胺、SU-8 百微米厚胶等难去除胶体,高密度活性粒子快速拆解高分子交联结构,除胶透彻无残留,无需延长过长工艺时间。设备支持多路特种气体混合工艺,一台设备集成除胶、表面活...
微波等离子除胶设备采用 2.45GHz 微波波导激发等离子体,无内置金属电极,是行业前端特殊除胶装备,攻超高洁净、高难度厚硬胶处理工况,应用场景高度聚焦先进小众赛道。主要差异化特性为无电极结构,完全规...
现代电子、光学、医疗产业大量使用热敏感基材,高温会造成软化、分层、性能衰减,等离子除胶设备低温干法工艺成为热敏材料加工不可替代解决方案。传统除胶工艺缺陷突出:高温灰化 200℃以上灼烧直接熔毁 PI ...
工艺调控精度高,功率、多路气体流量、真空度、处理时间四大参数单独可调,准确控制除胶速率与刻蚀深度,轻松应对普通薄光刻胶、表面保护膜残胶、PCB 常规钻污等易处理胶体。整机连续运行稳定性强,支持 24 ...
ICP 感应耦合等离子除胶设备采用电感耦合技术生成高密度均匀等离子体,是先进精密除胶的精选机型,显现行业先进技术水平。设备通过射频电源驱动感应线圈,在腔体内产生交变磁场,有效激发气体电离,等离子体密度...
等离子除胶设备相较于化学湿法、机械打磨、高温灰化等传统除胶工艺,在效率、质量、环保、成本等方面具备通通优势,指引精密制造清洁工艺升级。效率层面,等离子除胶单批次处理时间只需几分钟至十几分钟,处理速率较...
真空系统是等离子除胶设备的基础配套单元,没有稳定的真空环境,工艺气体就无法电离形成等离子体,因此真空系统的运行状态,直接决定设备能否正常工作以及除胶效果的稳定性。整套真空系统由真空泵组、真空管路、真空...
现代很多工业基材都属于热敏感材料,高温环境下会出现变形、软化、分层、性能衰减等问题,等离子除胶设备的低温干法工艺,成为处理这类热敏基材的中心保障。传统除胶工艺中,高温焚烧、热风除胶会直接让聚酰亚胺薄膜...
等离子除胶设备相较于化学湿法、机械打磨、高温灰化等传统除胶工艺,在效率、质量、环保、成本等方面具备通通优势,指引精密制造清洁工艺升级。效率层面,等离子除胶单批次处理时间只需几分钟至十几分钟,处理速率较...
设备兼容 FR-4、铝基板、PI 柔性 FPC、LCP 高频高速载板等全部主流基材,低温处理不会造成板材翘曲、分层、变色,完美适配汽车电子、服务器先进主板、手机超薄载板严苛生产标准。从运营成本对比,等...
半导体晶圆制造工艺流程复杂,光刻、刻蚀、离子注入、薄膜沉积等环节都会使用光刻胶,等离子除胶设备是晶圆生产线上去除胶层的关键装备,直接决定芯片的良率与使用性能。在基础光刻工序结束后,晶圆表面会覆盖一层光...
等离子除胶设备是依托低温等离子体技术实现有机胶层有效去除的干法精密处理装备,普遍应用于半导体、微电子、显示面板、PCB 与 MEMS 制造等先进领域。其主要原理是在密闭真空腔体中,通过射频或微波电源激...
PCB 印制电路板是电子设备的基础载体,等离子除胶设备在 PCB 生产中主要的用途是钻孔后孔壁除胶渣,也叫除钻污,同时兼顾表面活化处理,是提升线路板品质与可靠性的关键工艺。高密度互联板、柔性电路板、I...
微波等离子除胶设备采用 2.45GHz 微波电源激发等离子体,具有超高电子密度、无电极污染、处理效率极高的特点,御用于难处理胶层与特殊材料场景。设备无内置电极,避免金属溅射污染,腔体洁净度达到半导体至...
针对不同基材,设备配套差异化的工艺方案:硅片、陶瓷、硬质玻璃等硬质基材,耐受能力强,可适当提高功率与气体流量,提升除胶效率;PI 薄膜、FPC 柔性板、树脂镜片等热敏、软质基材,切换低温低功率模式,降...
真空系统是设备易损耗的部件,日常规范维护能够大幅延长使用寿命。首先要保持腔体内部洁净,工件碎屑、胶层残渣落入管路会造成堵塞,影响抽气效率,因此每次作业结束后都要清理腔体与滤网。其次,干泵、分子泵需要按...