TOPConSE设备采用硼硅玻璃作为掺杂源，通过扩散炉形成高硼掺杂的P++层，优化了发射极制备工艺。此技术简化了流程，提高了效率。激光技术用于进一步掺杂和选择性氧化，形成TOPCon电池的重要结构。这种工艺解决了硼掺杂浓度问题，使制造商能更灵活地调整参数。TOPConSE设备提高了生产效率和电池性能，为大规模制造提供有力支持。其采用硼硅玻璃作为掺杂源，通过一系列工艺步骤实现在硅片上形成高硼掺杂的P++层。这一过程确保了硼掺杂的准确性和均匀性，进而提升了电池性能和稳定性。在形成P++层后，设备采用不进行常规氧化的策略，而是依赖P++层作为激光掺杂源。这一创新决策不仅简化了工艺流程，还显著提高了生产效率。通过使用激光技术对硅片进行掺杂和选择性氧化，TOPConSE设备实现了高效、精确的硼原子掺入硅基体中。同时，激光选择性地对特定区域进行氧化，形成关键的隧穿氧化层和多晶硅层。这一重要技术使TOPCon太阳能电池具备更高的光电转换效率和稳定性。总之，TOPConSE设备的创新工艺为高效、大规模生产TOPCon太阳能电池提供了有力支持，推动了光伏技术的进一步发展。TOPCon SE 设备，为光伏产业带来变革与突破。上海SE光伏生产企业
高负压除尘过滤系统：该系统采用专业设计，能够确保切割粉尘被彻底抽除干净。这一系统对于保持设备的清洁和防止粉尘堆积至关重要，从而提高设备的性能和使用寿命。
控制系统：
1)高性能计算机控制系统：采用了高性能的计算机控制系统，能够快速、准确地处理各种指令和数据，确保设备的稳定运行。
2)控制软件：控制软件由海目星自主研发，具有自主知识产权。这表明公司在技术研发方面具有一定的实力和创新能力。
3)人机界面：人机界面采用了专业先进的图形用户界面，操作简便、界面友好。用户可以轻松编辑和修改轨迹，并且兼容DXF图形导入，提高了使用的便利性和灵活性。
4)基本功能：控制系统具备一些必备的安全功能，如密码验证登录、安全门保护和报警灯等，以确保设备的安全运行。此外，它还具备存储功能，可以保存工艺参数、设备参数、操作和维护记录等数据。该系统还支持多级操作权限设置，并具备远程诊断处理功能，方便进行故障排查和远程维护。
5)报警指示与急停功能：系统具有声光三色报警指示灯，当出现异常情况时能够及时提醒操作人员。同时，还配备了急停按钮，以便在紧急情况下迅速停止设备的运行，确保设备和人员的安全。
福建TOPCon晶硅光伏哪家好设备使用双轨设置，每条单轨配置相应的激光器标记系统，具备较高的产能与生产灵活性。
除尘系统：采用专业的高负压除尘过滤系统，确保切割粉尘抽除干净。控制系统：采用高性能计算机控制系统；控制软件由海目星自主研发，具有自主知识产权；人机界面采用专业先进的图形用户界面，操作简单，界面友好，易于掌握。能根据需要完成轨迹编辑和修改，同时兼容DXF图形导入；基本功能：具有密码验证登录、安全⻔保护、报警灯等必备安全功能，工艺参数，设备参数、操作和维护记录等存储功能，具备多级操作权限，可远程诊断处理。具有声光三色报警指示灯，急停按钮。
硅片缓存机构；由带锁紧装置的丝杠电机构成，可缓存 25 片硅片以上。硅片抓取上下料模组：模组采用伺服电机驱动，可快速来回移动抓取硅片来满足高产能的需求；抓取吸盘采用伯努利吸盘吸盘，可有效降低碎片率和减少对硅片的污染，大限度减少与工件的接触，柔和抓取工件，同时减少吸盘的升降动作，提升吸取速率。自动上下料系统：系统用于花篮的上下料，可满足AGV双通道同步上/下料，减少AGV对接需求及机台数量。而且可实现多线之间单独激光加工，单通道异常时，不影响其他升降皮带模组工位的激光运行。输送系统：由电机驱动同步带输送花篮，上下料区采取5×2+1+1布局。与AGV对接参数：采用单侧双层双轨对接，同时进料10个花篮/出料10个花篮。采用 TOPCon SE 技术，电池片表面载流子选择性提取，提升整体发电量。
1）设备操作激光器参数设定：激光功率调整、频率调整；软件制图培训，加工相关参数调整。2)设备故障排除。3)设备维护。4)工厂现场培训：设备到达现场安装调试完毕后，将组织客户现场操作员工，维修工程师等与设备运行、维修维护相关人员进行培训，培训内容包括但不限于设备的工作原理、主要结构、操作方法、磨损件和和耗材的更换等。5)设备试生产运行期间，负责培训贵司指定机电维修人员，培训包括设备操作维护，一般常⻅故障的分析和处理。TOPCon SE 设备，为光伏产业带来更高效、更环保的解决方案。上海TOPCon太阳能光伏设备厂家
满足 AGV 双通道同步上/下料，减少 AGV 对接需求及机台数量。上海SE光伏生产企业
设备简介
TOPCon激光设备（型号：HL-KZPCNS-HO），该激光系统用于选择性激光加工工艺。设备使用双轨设置，每条单轨配置相应的激光器标记系统，具备较高的产能与生产灵活性。
此设备支持自动上下料系统，可满足客户现场AGV系统对接要求，花篮从AGV自动上料至激光设备的上料输送皮带，经自动取料机构从花篮取出硅片后，直接输送到后端的激光标记工位，然后通过CCD视觉定位后进行激光标记，标记完成后的硅片经由下料输送皮带输送到下料花篮，满料后再由输送皮带输送到现场对接的AGV。 上海SE光伏生产企业