供电电压；AC380V/±10%；频率；50Hz；电流；73A；温度；18-25℃；相对湿度；40-60%；厂务需求洁净压缩空气，压力；0.5-0.7Mpa；环境洁净度；优于10万级，设备附近无酸碱腐蚀性气体；重量；10000KG（激光主机+上下料机）安全⻔：设备装有激光防护安全观察窗，并装有安全⻔保护开关。当安全⻔保护开关打开时，设备立即停止动作处于暂停状态，激光器处于关闭状态；当安全⻔保护开关关闭时，设备处于正常生产运行状态。急停开关：当设备出现故障时，可按急停按钮，设备停止运行。满足 AGV 双通道同步上/下料，减少 AGV 对接需求及机台数量。湖北激光掺杂光伏定制
1)设备操作激光器参数设定：激光功率调整、频率调整；软件制图培训，加工相关参数调整。2)设备故障排除。3)设备维护。4)工厂现场培训：设备到达现场安装调试完毕后，将组织客户现场操作员工，维修工程师等与设备运行、维修维护相关人员进行培训，培训内容包括但不限于设备的工作原理、主要结构、操作方法、磨损件和和耗材的更换等。5)设备试生产运行期间，负责培训贵司指定机电维修人员，培训包括设备操作维护，一般常⻅故障的分析和处理。6)设备投入试运行后，公司将派机电人员驻厂3个月，质保期内每年派出1-2名相关技术人员到厂作指导及进行相应维护。TOPCon SE光伏机创新技术的 TOPCon SE 设备，带领光伏产业进入新时代。
整机采用工业PC控制、模块化柔性化编程设计；采用同边进出花篮，空花篮内部自循环；设备实现单轨上/下料，操作方便；设备空间布局紧凑合理，占地面积小；满足AGV双通道同步上/下料，减少AGV对接需求及机台数量；设备可实现多线单独激光加工，单通道异常时，不影响其他升降皮带模组工位的运行；双通道上料，可以满足多激光的加工时间，合理地实现双线同时加工；设备具有破片自动识别和激光能量离线检测功能；整个加工过程中，硅片自动传输。
设备组成
设备主要由上下料机、激光主机（含激光器）、除尘机等组成激光主机的主要部件：
1)激光器系统；
2)CCD定位系统及软件；
3)光路系统；
4)激光离线检测系统；
5)人机界面操作系统及控制程序；
6)上下料系统；
7)高速振镜扫描系统；
8)工位承载输送系统；
9)激光标记图形编辑软件系统；
10)设备基座及配套结构；
整个主机负责花篮的输送、横移、升降，硅片的输送、缓存、上下料、CCD定位、激光标记等。
1)花篮升降横移模组升降模组：由带刹⻋装置的伺服电机配合螺纹丝杆，带动花篮上下运动，刹⻋装置可保证在掉电状态下花篮位置不会改变。横移模组：由电机驱动同步带，带动花篮平稳横向移动，用于空花篮在上下料之间转存。
2)硅片输送模组硅片输送模组皮带输送装置可平稳轻柔地将硅片输送至缓存机构和空花篮中。皮带输送模组由步进电机、聚氨酯定制皮带以及主从动轮组成，确保硅片在平皮带线上快速稳定运输。
3)对中校正机构由同步带带动两侧滚轮同时向中间运动，用来导正硅片的位置，保证其位置精度。
4)硅片缓存机构由带锁紧装置的丝杠电机构成，可缓存25片硅片以上。
5)硅片抓取上下料模组 TOPCon SE 设备，让电池转换效率更上一层楼。
运行模式：离线；适用硅片尺寸（mm）：182-230mm；适用硅片厚度：120-200μm；设备尺寸（mm）：⻓×宽×高：5989mm*2700mm*2500mm（不包含除尘机，冷水机）；⻓×宽×高：7745mm*2700mm*2500mm（包含除尘机，冷水机）；图形精度：±15um；对准精度：±15um；上下料方式：满足AGV对接上下料；花篮数量：5×2+1+1；设备产能：182尺寸≥9000片/小时（栅线数量≤148）；182尺寸≥8600片/小时（栅线数量≤160）；210尺寸≥7600片/小时（栅线数量≤168）；碎片率：≤0.03%。在大规模生产中，TOPCon激光直掺设备具有高产出和高效能，助力企业快速扩张市场份额。福建SE光伏设备
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海目星激光科技集团股份有限公司总部位于深圳，现有海目星（江门）激光智能装备有限公司、海目星激光智能装备（江苏）有限公司、海目星激光智能装备（成都）有限公司等多家全资子公司。海目星激光一直以来深耕激光和自动化领域，主要从事锂电、光伏、消费电子、钣金加工、先进显示等行业激光及自动化设备的研发、设计、生产及销售，在激光、自动化和智能化综合运用领域已形成较强的优势。公司专注于激光光学及控制技术、与激光系统相配套的自动化技术，并持续强化这两大主要能力。根据市场和客户的应用需求，将光学、机械、电气自动化、软件等学科技术相结合，针对市场和客户需求开发标准化和定制化的包含激光表面处理、切割、焊接等一项或多项功能的自动化成套解决方案，使激光加工完美整合至自动化设备，实现设备或生产线的自动化、智能化作业，从而达到高效、可控的工艺目标。湖北激光掺杂光伏定制