备运行模式：离线模式通常意味着设备在非实时、非在线的情况下运行。这可能涉及到预先编程的任务、计划任务或批处理任务。在这种模式下，设备根据预设的程序或命令执行任务，通常不需要实时监控或交互。
适用硅片尺寸（mm）：182-230mm这表示设备适用于处理尺寸在182至230mm之间的硅片。
适用硅片厚度（μm）：120-200μm硅片的厚度应在120至200微米之间，
设备尺寸（mm）：⻓×宽×高：5989mm2700mm2500mm（不包含除尘机，冷水机）；宽×高：7745mm2700mm2500mm（包含除尘机，冷水机），有助于确定设备的物理占用空间和布局。
图形精度：±15μm这表示设备在加工过程中能够达到的图形精度为±15微米。高精度加工对于确保硅片的准确性和一致性至关重要。
对准精度：±15μm对准精度表示设备在加工过程中硅片的对准能力。±15微米的对准精度确保了硅片的准确放置和加工。
上下料方式：满足AGV对接上下料，提高了生产效率和自动化程度。
花篮数量：5×2+1+1。
设备产能：182尺寸≥9000片/小时（栅线数量≤148）；182尺寸≥8600片/小时（栅线数量≤160）；210尺寸≥7600片/小时（栅线数量≤168）。
碎片率：≤0.03%。 在实际生产中采用TOPCon激光直掺技术，能够快速响应市场变化，抓住发展机遇。湖北TOPCon太阳能光伏机
设备特点
整机采用工业PC控制、模块化柔性化编程设计。
采用同边进出花篮，空花篮内部自循环。
设备实现单轨上/下料，操作方便。
设备空间布局紧凑合理，占地面积小。
满足AGV双通道同步上/下料，减少AGV对接需求及机台数量。
设备可实现多线单独激光加工，单通道异常时，不影响其他升降皮带模组工位的运行。
双通道上料，可以满足多激光的加工时间，合理地实现双线同时加工。
设备具有破片自动识别和激光能量离线检测功能。
整个加工过程中，硅片自动传输。 上海TOPCon晶硅光伏机TOPCon SE 设备，为光伏产业带来更高效、更环保的解决方案。
硅片缓存机构；由带锁紧装置的丝杠电机构成，可缓存 25 片硅片以上。硅片抓取上下料模组：模组采用伺服电机驱动，可快速来回移动抓取硅片来满足高产能的需求；抓取吸盘采用伯努利吸盘吸盘，可有效降低碎片率和减少对硅片的污染，大限度减少与工件的接触，柔和抓取工件，同时减少吸盘的升降动作，提升吸取速率。自动上下料系统：系统用于花篮的上下料，可满足AGV双通道同步上/下料，减少AGV对接需求及机台数量。而且可实现多线之间单独激光加工，单通道异常时，不影响其他升降皮带模组工位的激光运行。输送系统：由电机驱动同步带输送花篮，上下料区采取5×2+1+1布局。与AGV对接参数：采用单侧双层双轨对接，同时进料10个花篮/出料10个花篮。
设备运行环境主要参数：
供电电压：AC380V/±10%。
频率：50Hz。电流：73A。
温度：18-25℃。
相对湿度：40-60%。
厂务需求:洁净压缩空气，压力0.5-0.7Mpa。
环境洁净度:优于10万级，设备附近无酸碱腐蚀性气体。
重量:10000KG（激光主机+上下料机）。
其他必要的与设备相关的设施：
1)需要提供洁净的压缩空气管道；
2)需要提供AC380V/±10%、50Hz，电流40A；
3)设备排⻛⼝接至除尘机的进⻛⼝、除尘机排⻛⼝接至客户厂务排⻛⼝。
设备说明书包含以下内容：
1)设备操作说明书
2)设备平面安装图
3)设备电气接线图
4)设备控制原理图
5)备件清单
6)易损件清单
7)使用维护说明 采用TOPCon激光直掺设备，有效降低生产过程中的能耗，节约成本。
公司专注于激光光学及控制技术研发、先进激光创新应用（切割、焊接、表面处理等）、精密自动化智能制造，产品广泛应用于动力电池、消费电子，光伏太阳能、新型显示、钣金加工、智能家居、生命科学、现代建筑、交通运输等行业。公司总部位于深圳，并在深圳、江门、常州、成都设有四大生产制造基地，辐射华南、华东、西南地区，同时在韩国、美国、意大利建立海外子公司。目前，海目星全球员工8000+人。在工业4.0时代，海目星始终牢记“改变世界装备格局，推动人类智造进步”的使命，锁定前沿技术，助力产业变革，与全球客户携手共赴智造未来。TOPCon SE 设备在光伏制造中的广泛应用，预示着绿色能源的未来。光伏哪家好
TOPCon SE 设备，独特的结构设计和材料选择，确保长期稳定运行。湖北TOPCon太阳能光伏机
TOPConSE设备采用硼硅玻璃作为掺杂源，通过扩散炉形成高硼掺杂的P++层，优化了发射极制备工艺。此技术简化了流程，提高了效率。激光技术用于进一步掺杂和选择性氧化，形成TOPCon电池的重要结构。这种工艺解决了硼掺杂浓度问题，使制造商能更灵活地调整参数。TOPConSE设备提高了生产效率和电池性能，为大规模制造提供有力支持。其采用硼硅玻璃作为掺杂源，通过一系列工艺步骤实现在硅片上形成高硼掺杂的P++层。这一过程确保了硼掺杂的准确性和均匀性，进而提升了电池性能和稳定性。在形成P++层后，设备采用不进行常规氧化的策略，而是依赖P++层作为激光掺杂源。这一创新决策不仅简化了工艺流程，还显著提高了生产效率。通过使用激光技术对硅片进行掺杂和选择性氧化，TOPConSE设备实现了高效、精确的硼原子掺入硅基体中。同时，激光选择性地对特定区域进行氧化，形成关键的隧穿氧化层和多晶硅层。这一重要技术使TOPCon太阳能电池具备更高的光电转换效率和稳定性。总之，TOPConSE设备的创新工艺为高效、大规模生产TOPCon太阳能电池提供了有力支持，推动了光伏技术的进一步发展。湖北TOPCon太阳能光伏机