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SE光伏电池

来源: 发布时间:2024年02月20日

全球气候变化和能源资源紧张问题日益严重,可再生能源已成为未来能源发展的必然趋势。光伏发电作为一种清洁、可再生的能源形式,具有广泛的应用前景。而TOPCon SE设备作为高效、可靠的TOPCon电池制造设备,将成为推动光伏行业发展的关键因素之一。

随着人们对可再生能源的需求不断增加,光伏行业正迎来前所未有的发展机遇。而TOPConSE设备作为高效、可靠的TOPCon电池制造设备,将在光伏行业中发挥重要作用。它的出现将有助于降低光伏发电成本,提高光伏发电的市场竞争力,进一步推动可再生能源的普及和应用。未来,随着技术的不断进步和应用需求的持续增长,TOPConSE设备有望成为光伏制造领域的重要设备之一,是光伏行业的发展潮流。 选择 TOPCon SE 设备,为光伏产业注入新的活力与动力。SE光伏电池

激光M2:该参数表示激光的光束质量。M2值越接近1,光束质量越好,光束越窄。≤1.2的M2值表明该激光器具有较好的光束质量和聚焦性能。功率稳定性:≤2%的功率稳定性意味着激光器的输出功率非常稳定,波动很小。这有助于确保激光加工的一致性和可靠性。脉冲能量稳定性:≤2%RMS的脉冲能量稳定性表示每个脉冲的能量都是相对稳定的。这有助于确保加工过程中的能量一致性,从而获得更好的加工效果。光斑形状:方形光斑意味着激光能量在光斑内均匀分布,有助于提高加工质量和效率。线宽:70-100um的可定制线宽范围意味着可以根据不同的加工需求调整线宽大小,实现精细或大面积的加工。图形重复精度:≤±15um的图形重复精度意味着激光器能够高精度地重复加工相同的图形或模式,这对于高精度加工应用至关重要。扫描速度:50m/s的扫描速度非常快,能够大幅度提高加工效率。安徽光伏销售厂家通过TOPCon激光直掺技术,可以精确控制掺杂浓度和分布,确保电池性能的一致性和稳定性。

采用专业的高负压除尘过滤系统,确保切割粉尘抽除干净。

控制系统:

1)采用高性能计算机控制系统

2)控制软件由海目星自主研发,具有自主知识产权。

3)人机界面采用专业先进的图形用户界面,操作简单,界面友好,易于掌握。能根据需要完成轨迹编辑和修改,同时兼容DXF图形导入。

4)基本功能:具有密码验证登录、安全⻔保护、报警灯等必备安全功能,工艺参数,设备参数、操作和维护记录等存储功能,具备多级操作权限,可远程诊断处理。

5)具有声光三色报警指示灯,急停按钮。

硼硅玻璃(BSG)作为掺杂源:硼硅玻璃是一种含有高浓度硼的玻璃材料,它可以作为TOPCon太阳能电池的掺杂源。使用BSG作为掺杂源可以确保硼掺杂的准确性和均匀性,从而提高电池的性能和稳定性。通过扩散炉推进高硼表面浓度的P++层:在TOPConSE设备的工艺流程中,首先使用扩散炉将硼硅玻璃中的硼元素扩散到硅片表面,形成高硼掺杂的P++层。它决定了硼掺杂浓度和分布。不进行氧化:在形成P++层之后,通常需要进行氧化工艺以保护硅片表面。但是,在TOPConSE设备中,选择不进行氧化操作,而是依赖P++层作为激光掺杂源。这一决策简化了工艺流程并提高了生产效率。设备采用单侧上下料,对接一个自动上下料系统。

设备简介

HL-KZPCNS-HO型TOPCon激光设备是一款专为选择性激光加工工艺设计的先进设备。其主要特点如下:

双轨设置:设备采用独特的双轨布局,每条轨道配备一套激光标记系统。这种设计不仅提高了产能,还增强了生产的灵活性,满足了各种不同的生产需求。

高产能与灵活性:通过双轨配置,设备能够在短时间内处理大量硅片,确保高效率的生产。同时,由于每个轨道都有单独的激光器标记系统,设备能够根据实际生产需求快速调整,实现个性化的生产方案。

自动上下料系统:设备配备了自动上下料系统,可以与客户的AGV系统无缝对接。花篮从AGV自动传输到激光设备的上料输送皮带,经过自动取料机构,硅片被取出并直接输送到激光标记工位。标记完成后,硅片再由下料输送皮带输送到下料花篮。这一系列动作都无需人工干预,大幅度提高了生产效率和自动化程度。

CCD视觉定位:在硅片进行激光标记之前,通过CCD视觉系统对其进行精确的定位。这确保了激光标记的准确性和一致性,提高了产品的质量。

与AGV对接:设备的设计充分考虑了与AGV系统的对接需求。花篮可以从AGV上自动传输到激光设备的上料区,标记完成后,满料的花篮再由输送皮带输送到对接的AGV上,整个过程流畅、高效。 设备具有破片自动识别和激光能量离线检测功能。SE光伏电池

TOPCon SE 设备,降低光伏成本,提升经济效益。SE光伏电池

TOPConSE设备结构设计的几个关键特点和优势:

模块化设计:采用模块化设计理念,将整个设备划分为多个单独的模块,每个模块承担一定的功能和任务。这种设计方式可以根据生产需求进行灵活配置,满足不同规模的TOPCon电池生产线需求。模块化设计不仅提高了设备的适应性和灵活性,还降低了设备成本,缩短了生产和调试周期。

材料选择和制造工艺优化:材料选择和制造工艺经过精心优化,确保设备的长期稳定运行和低维护成本。采用耐腐蚀的材料,提高设备的耐用性和可靠性。制造工艺经过精细调整,确保设备的精确度和稳定性,降低了故障率和维护成本。

智能化控制系统:配备了智能化控制系统,可实时监控设备运行状态和工艺参数,为生产提供有力保障。该控制系统采用先进的传感器和检测技术,实时监测设备的各项性能参数,如温度、压力、流量等。通过实时数据采集和分析,可以及时发现设备故障和工艺异常,提高生产效率和产品质量。

可扩展性和兼容性:在设计时充分考虑了可扩展性和兼容性,方便用户根据需要进行升级和扩展。预留的接口和模块化设计使得设备能够轻松地与各种辅助设备和系统集成,提高了设备的可定制性和个性化程度。 SE光伏电池