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湖北正负极涂布机销售厂

来源: 发布时间:2024年05月21日

正极涂层主要指的是涂布在正极活性物质表面的一层薄膜。在锂电池中,正极涂层的主要功能包括提高电池的能量密度、循环稳定性和安全性。涂布过程将活性材料涂布在导电性好、化学稳定性高的集流体上,使得活性材料与集流体紧密结合,形成所需形状和规定厚度的正极片。这一过程保证了正极材料的质量、纯度,并能调整及优化电池的特性,从而提高电池效能。

负极涂层则特指覆盖在锂离子电池负极上的一层薄膜,通常由石墨烯、碳黑、导电剂等材料组成。涂炭负极层的主要作用是提供电子传导通路,同时能够吸附和嵌入锂离子,使电池能够实现高效的充放电。此外,它还能提高电池的循环稳定性和容量保持率,延长电池的使用寿命。

正极涂层和负极涂层的性能和设计对锂电池的整体性能具有重要影响,包括能量密度、循环寿命、安全性等方面。随着技术的进步,对涂层材料、涂布工艺等方面的研究也在不断深入,以进一步提高锂电池的性能和降低成本。 锂电池制造选海目星涂布机,涂布质量稳定,提升产品竞争力。湖北正负极涂布机销售厂

涂布机极片NG品标识技术

在激光刻蚀完成后,涂布机会继续进行收卷操作。在收卷前,会设置专门的刻蚀检测环节。这个环节通过高精度的传感器对刻蚀区域进行扫描和检测,确保刻蚀的标识清晰可见,并且没有漏刻或误刻的情况。如果检测结果显示刻蚀效果不符合要求,系统会发出警报,提示操作人员进行处理。

随着涂布机收卷后的极片进入模切阶段,模切机前的传感器会再次对极片上的刻蚀标识进行识别。一旦识别到NG标识,模切机会立即调整切割程序,进行跳切操作,避免对不合格的极片进行进一步的加工。这样可以确保只有合格的极片才会进入后续的工序,从而避免不良品的产生和浪费。

为了确保生产环境的清洁和设备的正常运行,整个系统中还配置了除尘系统。除尘系统能够有效清洁生产过程中产生的粉尘和杂物,保持设备的稳定性和精度。 广东双面涂布机厂家海目星深耕涂布技术,不断提升产品专业化水平。

涂布机激光干燥技术相比传统干燥方式具有多项突出的技术优势:

高效干燥:激光具有高能量密度和穿透性,能够直接作用于湿膜内部,实现涂层内部与表面同时加热,从而加速溶剂的挥发和干燥过程。这大幅度缩短了干燥时间,提高了生产效率。

准确控制:激光干燥技术能够实现准确的温度和湿度控制,确保涂层在干燥过程中不会出现过热、过干等问题。同时,通过分区控制,可以根据材料和干燥速度实现准确控制,有效改善局部干燥不均的问题。


双层宽幅高速涂布机基本信息

收/放卷直径:≤Φ1200mm

较大的收/放卷直径意味着涂布机能够处理更大卷径的材料,减少了换卷次数,提高了生产连续性。

背辊圆跳动:≤1.0μm

背辊圆跳动的精确控制确保了涂布过程的稳定性和均匀性,避免了涂层厚度的波动和缺陷。

张力波动:≤±2N(不含加减速过程)

张力的稳定控制是涂布过程中的关键,该涂布机能够确保张力波动在极小范围内,保证了涂布质量和材料稳定性。

风速设计:横向均匀3%,纵向8%以内

精确的风速设计有助于涂布过程中涂料的均匀分布和干燥,提高了涂布效果和涂层质量。

温度一致性:±2℃(不包含首尾节)

温度的一致性是保证涂层质量和性能的关键因素。该涂布机能够实现高精度的温度控制,确保涂层在干燥过程中的均匀性和稳定性。 智能化程度高,提高锂电池生产效率与品质。

双层涂布机设备流程图:

单面面密度+厚度:

监测A面涂布后的面密度和厚度,确保质量达标。

CPC纠偏:

再次进行CPC纠偏,为B面涂布做准备。

B面涂布:

重复A面涂布的步骤,包括正极供料、AT9供料、CCD侧宽控制和湿膜面密度监测,但这次是在基材的另一面(B面)进行。

CPC纠偏:

B面涂布完成后,进行CPC纠偏。

二层牵引:

通过牵引装置将涂布B面后的双层涂布基材传送到下一工序。

双面面密度+厚度:

监测双面涂布后的面密度和厚度,确保双层涂布质量达标。

CPC纠偏:

CPC纠偏,确保双层涂布后的基材位置准确。

收卷牵引:

通过收卷牵引装置,将双层涂布完成的基材平稳地收卷。

收卷:将涂布完成的基材卷绕成卷筒,准备后续的加工或储存。

此流程图简要描述了锂电行业双层涂布机的主要工艺步骤和设备,确保了基材在涂布过程中的准确位置和质量稳定性。每个步骤都经过精心设计和控制,以满足锂电产品的高质量标准。 采用先进涂布材料,确保锂电池性能稳定可靠。四川铝箔涂布机生产企业

采用模块化设计,方便维护与升级。湖北正负极涂布机销售厂

涂布机激光干燥技术

在湿膜预热阶段,匀质湿膜需要升温至溶剂挥发的温度。传统的预热方法可能需要较长的时间和较高的能耗。然而,利用激光的高能量密度特性,匀质湿膜在激光照射下能够更快地升温,从而加速溶剂的挥发过程。通过Laser2激光设备的应用,可以实现湿膜的高效预热,为后续干燥过程打下良好基础。

在干膜baking阶段,由于极片表面空隙和分子间作用力的影响,浆料内部溶剂的排除需要更高的温度和时间。传统的加热方法可能难以达到理想的效果,同时还会增加能耗和设备尺寸。而利用激光辐射的穿透性和高能量密度,Laser3激光设备可以加速浆料内部的溶剂排出,实现更高效、更节能的干燥过程。这不仅有助于提升生产效率,还能降低生产成本和能源消耗。 湖北正负极涂布机销售厂