广东黄金铸造机调试

金鼎丰的迷你自动浇铸机SY-CH1，已服务国内30余家小型金店，聚焦消费者个性化定制金条的生产需求。该设备可根据客户要求，生产20-50克规格的定制金条，支持在金条表面压制生肖图案、祝福语等个性化元素，产出的定制金条表面平整光洁、无收缩痕迹，个性化图案清晰度误差小于0.05毫米，完全满足消费者对“专属感”的需求。经实际生产验证，单台设备单次可熔炼2公斤黄金，45分钟即可完成一批次定制金条生产，日均可产出定制金条80根，每根金条的重量误差控制在0.01克以内，客户满意度达98%以上。设备操作门槛低，金店员工经1.5天培训即可 操作，且占地面积 2.2平方米，金店柜台旁的小型操作区即可部署，无需额外扩建空间。该设备帮助小型金店拓展定制业务，将定制金条的交付周期从7天缩短至3天，提升金店的差异化竞争力与客户复购率。金鼎丰铂钯铸锭机JDF2-CB3，生产数据可追溯，便于质控。广东黄金铸造机调试

金鼎丰的铂钯铸锭机JDF2-CB3，已服务国内9家小型铂钯加工厂，聚焦小规格钯金锭的生产需求。该设备可根据小型加工厂的订单特点，生产50克、100克、200克等小规格钯金锭，产出的钯金锭表面光滑、内部致密，无蜂窝状结构，经检测每锭重量误差小于0.02克，完全符合小规格钯金锭的市场交易标准。单台设备日均可生产小规格钯金锭120锭，且损耗率稳定在0.2%以内，每生产1吨小规格钯金锭可减少2公斤原料浪费，帮助小型加工厂控制成本。设备操作流程简单，工作人员经3天培训即可熟练操作，且无需专业的环保配套设施，运行过程中无烟气排放，每年可节省环保运营成本约1.5万元，适配小型铂钯加工厂“规模小、成本敏感”的生产特点，助力这类企业拓展小规格钯金锭的市场业务。库存铸造机变速金鼎丰铂钯铸锭机JDF2-CB3，钯金回收料加工率100%，利用率高。

金鼎丰的水平连铸机，已服务国内近百家珠宝加工企业，针对珠宝行业对贵金属原料的精细需求，可生产多种规格的金、银及合金棒材与片材，包括直径1-10毫米的圆形金棒、厚度0.5-3毫米的银合金片等。设备生产的胚材密度均匀、无沙眼，珠宝企业在后续切割、雕刻、焊接等加工环节中，原料利用率提升5%以上，有效减少因胚材缺陷导致的首饰报废。以某中型珠宝企业为例，使用该设备后每月减少原料浪费约20公斤，在降低生产成本的同时，提升首饰成品表面光洁度与结构稳定性。设备支持小批量、多批次生产需求，每日可更换2-3种模具，快速适配项链、戒指、耳环等不同首饰的胚材生产，且胚材尺寸精度控制在0.05毫米以内，满足珠宝加工对精细度的要求，帮助珠宝企业提升产品设计灵活性与市场竞争力。

金鼎丰的铂钯铸锭机JDF2-CB3，已在国内12家铂钯精炼企业投入使用，专注解决钯金铸锭过程中的环保与安全问题。设备采用真空状态下成型的设计，避免钯金冷却时内部出现蜂窝状结构，同时运行过程中无烟气排放，无需额外配置烟气处理设备，帮助企业减少约20%的环保设备投入成本，且排放指标符合国家《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）， 改善车间生产环境。经实际生产数据显示，该设备生产的钯金锭内部致密性达标率100%，后续加工时切削损耗降低30%以上，每生产1吨钯金锭可减少原料浪费约3公斤。设备配备温度自动控制系统，将铸锭成型温度控制在±5℃误差范围内，确保每批次钯金锭质量一致，同时设置紧急停机按钮，异常情况下可1秒内停机，保障操作人员安全，适配对环保和安全有严格要求的铂钯加工场景。金鼎丰真空连续铸造机JDF3-ZLX100，对接ERP，生产监控智能化。

金鼎丰的水平连铸机，已应用于国内5家航空航天配套企业，专注生产微型银合金部件所需的高精度胚材。该设备可根据部件规格，定制生产直径0.5-2毫米、长度10-20毫米的银合金细棒胚材，产出的胚材不 密度均匀（密度差异低于0.008g/cm³），且抗拉强度达280MPa以上，完全满足航空航天领域对“ 度、小尺寸”的严苛要求。设备每小时可生产此类细棒胚材35公斤，日均可满足8万件微型银合金部件的原料需求，且支持超精密模具更换，模具定位误差控制在0.005毫米以内，能保障不同批次胚材的尺寸一致性。同时，设备运行过程中采用多重过滤系统，有效去除银合金中的微小杂质，杂质含量低于0.001%，符合航空航天原料的高洁净标准。该设备帮助航空航天配套企业获取高质量胚材，减少微型部件加工过程中的废品率，保障航空航天设备的可靠性。金鼎丰水平连铸机，珠宝金片日产60㎡，适配项链加工。国产铸造机哪里有卖的

金鼎丰水平连铸机，可产1-3mm银片，适配珠宝首饰胚材生产。广东黄金铸造机调试

金鼎丰专注贵金属铸造设备研发多年，其 设计的迷你自动浇铸机SY-CH1已服务全国32家贵金属精炼厂，成功推动传统金条银条生产工艺迭代。该设备彻底替代传统人工浇铸工艺，针对传统工艺中黄金白银易收缩、水波氧化及表面不平整的 问题，创 采用全真快熔炼一次快速成型技术，从熔炼到成型全程可控，有效规避金属在加工中的质量缺陷。经实际生产验证，本机产出的金条银条表面平整光洁、无孔洞，贵金属损耗率控制在0.09%以下，几乎可忽略不计， 幅减少原料浪费。在操作层面，设备搭载全自动化控制系统，无需专业技工，普工经1天基础培训即可 操作，且单人可同时管控4台设备，相比传统工艺需专人单台操作的模式，人工成本降 45%以上，生产效率提升3倍。无论是中小型精炼厂的日常批量生产，还是 型企业的多线作业，该设备都能稳定适配，为贵金属精炼企业提供 效、 成本的生产解决方案。广东黄金铸造机调试

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