镇江医学实验室通风系统工程

实验室装修设计需以 “安全优先、流程合理、分区明确” 为，按功能划分为实验操作区、辅助功能区与管理区。实验操作区需根据实验类型细分，如化学实验区、生物实验区、仪器分析区，各区域间距≥1.5m，避免交叉污染；辅助功能区（含试剂储存、样品制备、废水处理）需靠近对应实验区，试剂储存区与明火操作区距离≥5m，防止火灾风险；管理区（办公室、会议室、档案区）需与实验区完全隔离，通过缓冲走廊连接，减少实验污染对人员的影响。分区设计需符合《实验室建筑设计规范》（GB 50849-2014），实验区地面需设置防腐蚀地漏，墙面需预留设备接口，确保后期实验设备顺利安装。实验室门禁系统设计需采用分级授权管理，不同区域设置不同权限，防止无关人员进入实验危险区域。镇江医学实验室通风系统工程

通风柜是实验室排风设备，选型需根据实验需求确定：化学实验室选用全钢通风柜，柜体厚度≥1.2mm 冷轧钢板，表面喷涂环氧树脂，耐酸碱腐蚀；生物实验室选用 PP 通风柜，柜体材质为聚丙烯，耐有机溶剂与微生物腐蚀；高温实验室选用不锈钢通风柜，材质为 304 不锈钢，耐温≥400℃。通风柜排风量需按开口面积计算，开口高度 0.5m 时，排风量≥1200m³/h，面风速控制在 0.5-0.8m/s，确保有害气体完全排出。安装时，通风柜需远离回风口与人员通道，与墙面的距离≥0.5m，排风管道需采用 PP 或不锈钢材质，管道坡度≥0.005，避免冷凝水堆积，管道出口需高于屋顶 2m 以上，防止有害气体倒灌。扬州检测实验室洁净工程新风入口安装防虫网与初效过滤器，过滤空气中的颗粒物与昆虫，保障新风洁净度与系统使用寿命。

   在送、回风管及排风系统的吸风总管段上应采取消声措施以满足洁净室内对噪声的要求；在净化空调系统的排风管或局部排风系统的排风管段上也应采取消声措施，以满足室外环境区域噪声标准的要求。消声器一般布置在靠近机房的气流稳定的管段上。当布置在机房内时，消声器、检查门及消声器后至机房隔墙的那段风管必须有良好的隔声措施；当布置在机房外临近房间内时，应尽量靠近机房隔墙，而消声器前至该隔墙的那段管（包括拐弯静压箱或弯头）也应有良好隔声措施，以免机房内的噪声通过消声器本身、检查门及风管的不严密处再次传入系统中，使消声器输出端口噪声增高。净化系统采用微穿空板消声器，空调系统采用阻抗复合型消声器，排风系统采用管道式消声器•消声材料用不燃材料！！！

GMP 洁净区仪器设备（如高效液相色谱仪、发酵罐、冻干机）需配套冷却水系统，采用闭式循环设计，避免外界污染。冷却水采用去离子水（电导率≤10μS/cm），水箱材质为 304 不锈钢，容积按比较大用水量 1.5 倍设计，配备液位传感器与自动补水装置（低液位时触发补水，高液位时停止）。循环泵选用 316L 不锈钢材质，流量按设备总冷却水量确定（如发酵罐冷却水量按 5m³/h 计算），扬程需克服管道阻力与设备阻力（预留 10% 余量）；管道采用 304 不锈钢，焊接连接，管道外壁包裹离心玻璃棉保温层（厚度≥30mm），防止结露。系统设置板式换热器与室外冷却塔：冷却水经板式换热器与冷却塔循环水换热，将温度控制在 15-25℃；冷却塔选用闭式冷却塔（防止灰尘、杂物进入），配备滤网（过滤精度 50μm）与除雾器，减少水雾损失。维护方面，每周检测冷却水水质（pH 值、电导率、浊度），每月添加缓蚀剂与阻垢剂（缓蚀率≥90%，阻垢率≥85%），每季度清洗冷却塔与换热器，确保冷却效果稳定。实验室设计装修需与暖通、纯水、废水、弱电工程协同推进，做好管线综合布局。

GMP 洁净实验室需设置视频监控系统，在洁净区入口、操作区、试剂储存区安装高清摄像头（分辨率≥1080P），摄像头防护等级≥IP65，具备夜视功能，确保 24 小时监控。视频数据存储时间≥30 天，支持远程查看，管理人员可通过手机 APP 实时监控实验室情况。应急报警系统包括火灾报警、气体泄漏报警与紧急求助报警：火灾报警采用烟感 + 温感探测器，探测器防护等级≥IP54，与消防系统联动，火灾时自动关闭空调、开启排烟风机；气体泄漏报警针对有毒有害气体（如氨气、甲醛），探测器安装在气体使用点附近，报警浓度≤10% 下限，超标时自动开启排风与气体中和装置；紧急求助按钮安装在实验台旁，按下后直接连接实验室管理室，便于人员紧急求助。对于生物实验室，要严格遵循生物安全等级标准，设置缓冲间与传递窗，防止生物污染扩散！苏州PCR实验室装修

实验室排风柜的摆放位置需远离门窗，避免外界气流干扰排风效果，确保有害气体有效排出。镇江医学实验室通风系统工程

GMP 洁净区纯蒸汽系统用于设备灭菌、管道消毒，需符合《中国药典》要求，纯蒸汽质量达到注射用水标准。系统采用电加热式纯蒸汽发生器（316L 不锈钢材质），蒸汽产量按比较大灭菌需求 1.2 倍设计（如 1000L 发酵罐需 50kg/h），工作压力 0.2-0.4MPa，温度 121-132℃。纯蒸汽管道采用 316L 不锈钢，内壁电解抛光（Ra≤0.4μm），焊接连接（自动轨道焊），管道坡度≥0.005，比较低点设置疏水阀（防冷凝水积聚）；外壁裹硅酸铝棉保温层（厚度≥50mm），避免热量损失。系统配备蒸汽质量监测装置：出口设置取样点，每周检测蒸汽冷凝水的电导率（≤2.1μS/cm）与内；设置压力、温度传感器，实时监测参数，超标时自动报警。纯蒸汽主要用于：设备灭菌（生物反应器、过滤器，121℃，30 分钟）；管道消毒（纯化水、注射用水管道，121℃，20 分钟），确保洁净区无菌环境。镇江医学实验室通风系统工程