福建多功能PVC发泡板生产线设备机器经验丰富

热混加料顺序：

热混加料顺序对混料质量及混料罐磨损有一定影响。

加料顺序通常是：在低速下，将PVC树脂进入热混罐；

在60℃高速条件下，加稳定剂加入树脂中；

在75℃高速条件下，加入内滑剂，黄、白发泡剂；

在90℃高速条件下，加入发泡调节剂、外滑剂；

在100℃高速条件下，加入碳酸钙、再生料、颜料等；

在110℃-115℃下将混合料卸入冷混罐；

在冷混罐混合至45℃下排料。（一般也可行的热混料加料顺序是：在低速下加入PVC主料，热稳定剂、内滑剂、发泡剂；在60℃高速条件下，加入发泡调节剂、外滑剂、碳酸钙、颜料等） PVC结皮发泡板材，具有隔音、吸音、隔热、保温等性能。福建多功能PVC发泡板生产线设备机器经验丰富

主要构造：

生产线主机螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确使塑料融化，色泽均匀挤出量增高。

衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精确。温度控制±1℃可精确控制塑化过程及板材厚薄，平整性。

辊成型压辊成台采用水平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作过程提供更多选择性，提高板材品质。

板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可精确控制板材厚薄度。

压辊轮采用双回路冷却系统，配合模温控制机精确控制压辊轮温度使板材、厚薄均匀。

切片机、板材长度及数量精确。卷收台装置，采用高级转矩马达，配合四轴自动张力控制，能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收平整的目的，配合分条装置可自由设定所需的产品宽度，并装配有自动计米器可设定产品长度。

主机料筒冷却采用风冷、油冷，并且配有快速换网装置，无须停机，使生产连续进行。

选用日本进口变频调速器，使系统安全可靠。精密的定型压光装置，通过其良好的调整功能使板定型优良。

切割部分采用定长切割装置，保证成型板材尺寸准确。生产片材需对辅机稍加调整，采用双工位收卷，并配有相应的模具控制系统。 上海PVC发泡板生产线设备机器怎么样对流和剪切都是利用机械力作不规范流动，使物料组分达到均匀分散。

启动、运行注意事项及安全措施

⊙严禁非专业人员操作设备，严禁在工作过程中私自更改设备设定参数，严禁违章操作配电盘各程序开关。

⊙自动、手动切换时要在停机或空载下进行，上下料时起重器下严禁站人。

⊙在运行过程中，应密切注意高速混合机的电流是否在正常范围；高速混合时一般在80~100A之间，冷混时一般在18~20A之间。如电流过低，有可能是投料量不符合要求或皮带轮松弛、打滑，应及时处理；如电流突然增高且不回落，同时电机发热或有噪声，则可能是混料机内有异物或轴承松动，应立即停车，查清原因，排除故障。

⊙设备运行时严禁开动放料阀及气动元件。

⊙主机启动后，用量较小的料应从小盖孔中放入，严禁将硬物等杂质带入混料机内。

⊙生产完毕后，应关闭电、气、水的阀门。

⊙必须定期清理、检查各安全气阀、电磁阀、过滤网等。

⊙检修混料机时，应停机，切断电源。

PVC发泡板制品混料系统由计量仪器、上料机、热/冷混料机组、除尘装置等设备组成。

计量仪器混料前不同原料应采用不同精度的计量仪器计量。剂量较大的，除树脂是按整袋计量外，碳酸钙、发泡调节剂、再生料等可用精度为10g的电子秤计量，计量偏差±50g；剂量较小的（如稳定剂、润滑剂、发泡剂等）必须用精度为1g的电子秤计量，计量偏差±5g。

上料机结构PVC发泡板产品一般采用真空上料机。真空上料机由真空泵、滤清器、抽气管、真空料斗、吸料管、储料槽等组成。工作时，真空泵通过滤清器和抽气管，使真空料斗内产生负压。这时储料槽中的物料会在此负压的作用下，经吸料管被吸入真空料斗，当真空料斗内物料达到一定料位时，真空泵停止工作，真空料斗因失去负压而停止进料。这时料斗下部的料门打开，物料落入主料斗。经过一段时间后，料门重新闭合，真空泵又开始工作。如此循环，完成上料工作。国内真空上料机的功率一般为0.75-2.2KW（千瓦），输送能力（吸管长度5米时）为100-600kg/h（千克每小时）。 PVC物料进入挤出机塑化，趁热加入即可，因此热混料不经过冷混直接加入挤出机，会导致制品质量不合格。

产品特点：主要有单螺杆主挤出机和配套共挤机，冷却水槽，热转印机组，牵引机，切割机，翻料架组成，整条生产线配有abb交流变频器控制，欧姆龙温控仪表等元气件，具有塑化好，产量高，使用可靠的特点。

一．主机特点：螺杆机筒采用双金属处理，优化的螺杆设计使用使剪切小，不易剪断木质纤维，能使物料在机内停留时间均匀

二、设备配置：

1、挤出机：采用锥形双螺杆挤出机，设计的螺杆，实现缩短塑化时间，良好的混合和塑化优良。

2、变速箱：采用质量的齿轮箱和减速，具有漂亮的外形，运行平稳，噪音低，使用寿命长。

3、挤压筒温度控制系统：采用铸铝加热器，不锈钢盖，风冷却系统，确保良好的冷却和加热功能，温度控制。

4、螺杆和机筒螺杆芯采用内部温度控制系统，配备真空脱气系统安装，可以摆脱废气，产品质量可以保证。

5、驱动系统：采用交流电机，使用变频器提供稳定的扭矩输出和各种速度。

6、真空定型：有两个真空室，可以确保的弧度，喷淋水冷却，配有温度控制器，实现自动排出水，全不锈钢材质制作，使用寿命长。

7、牵引机：2爪，3爪，4爪，6爪和8爪，变频器控制牵引速度。

8、切割机锯切割锯切割和行星，连接集尘系统。

9、堆放单位：自动翻转系统。 根据型材大小、壁厚，牵引机采用上下履带牵引方式。切割机可选用锯片式切割，另带计长装置。山西节能PVC发泡板生产线设备机器诚信经营

过早加入碳酸钙不仅对混料罐磨损较大，而且会优先吸收内润滑剂；福建多功能PVC发泡板生产线设备机器经验丰富

PVC塑料发泡板设备的生产原理是通过高温高压螺旋式挤压，将PVC粉末状塑料和轻质碳酸钙经过发泡剂的塑化和模具成型后，再经过定型模的冷却降温，形成内部布满细泡、表面光滑如镜的PVC结皮发泡板材，应用前景十分广阔。

PVC结皮发泡板的用途：

建筑家具：建筑模板，家具橱柜板，浴柜板，家装板，地板等。

建筑装潢：内装饰用板，住宅、办公室、公共场所建筑物隔间，商用装饰架等。

商业广告：展板印刷，电脑刻字，广告标牌，标志用板，广告展示板等。

工业应用：化工业防腐工程，冷库用板，特殊保冷工程，环保用板等。 福建多功能PVC发泡板生产线设备机器经验丰富