江苏智能PVC发泡板生产线设备机器以客为尊

外滑：

挤出机5区温度不易控制，易超温，板面出现大泡、串泡、发黄，板材表面粗糙。摩擦剪切热增大引起物料分解，板面发黄、糊料；

塑化不良，模具内结垢和制品表面析出，也会出现某些症状在表面不定期来回移动。

内滑：

物料分散性不好，塑化不均，泡孔缺少核芯，泡孔数量减少，发泡率降低。导致制品厚度难以控制，板材中间厚两边薄，还可能出现粘附和局部过热等现象；

发泡制品发脆，耐热性能下降，并在一定温度和熔压作用下转化为外润滑，致使润滑失衡。

碳酸钙：

泡孔缺少核芯，泡孔数量减少，发泡率降低；

组分中树脂相对含量减少，熔体强度低，板截面容易产生破泡。 泡沫板的表面可根据要求方便地雕刻、铣削、压花、涂漆、印刷和层压。江苏智能PVC发泡板生产线设备机器以客为尊

PVC混合料的凝胶化：

热混也是PVC混合料凝胶化的过程。未经混料的PVC树脂在常温状态下颗粒大小不一，小颗粒较多，在挤出成型过程中极易引起塑化不均匀。在热混过程中，PVC树脂逐渐熔融、塑化，再结晶形成网络形态结构。

从常温到50℃以下时，PVC结团粉粒和较大的颗粒被摩擦、冲击后，虽然表观密度变化不大，但大的堆积粒子被剪切破碎后逐渐变成小粒子，并在吸收了热能和机械能后活性增大，逐渐结合其他颗粒，粒径增大。

当料温在90℃以下时，混料机升温速度较快，之后升温较慢，扩散、剪切、对流作用较为剧烈。

当料温达到115℃时，PVC树脂小颗粒变得大而均匀，小颗粒逐步消失，且颗粒边缘因部分凝胶化而变成透明和半透明状。在一定条件下，PVC树脂颗粒部分凝胶化的程度是由出料温度所决定的。

当料温达到120℃时，PVC颗粒趋向稳定，且凝胶化程度加剧。

整个热混过程PVC颗粒反复结合和均化，粒径增大，起到致密化作用，使PVC颗粒的表观密度达到最大值，利于提高挤出产量，促进物料的均匀塑化，提高塑料制品产量与焊接、冲击性能及其他性能。均一性和干流性较好的PVC干混粉料，可观察到PVC树脂既有颗粒细化、粒径均匀的形态变化，又表现出表观密度大、部分凝胶化的特点。 浙江特定PVC发泡板生产线设备机器工艺热混过程包括扩散、对流、剪切3种作用过程。

PVC发泡板一共分为三种：PVC自由发泡板、PVC结皮发泡板、PVC共挤发泡板。

三种板主要区别：

PVC自由发泡板质量轻，密度小，硬度差，价格便宜，适用于广告制作；

PVC结皮板质量重，密度大，硬度强，价格高，适用于制作家具、隔断、隔板等承重力比较强的物体；

PVC共挤板表面光滑，可以免漆处理，密度高，硬度强，价格贵，可以用来制作免漆浴柜等。

PVC发泡板生产线可用来生产PVC共挤发泡板。

PVC共挤发泡板，是由两台机器共挤出一个结皮层，表面非常的光亮，非常的坚硬。是一种天然的高级家具板材，无须再上任何颜色，非常的适合用在高级家具如衣柜、浴室柜、橱柜等。如果不加共挤机，可以生产PVC结皮发泡板和广告板，可以实现一机多用。

PVC结皮发泡板生产线由锥形双螺杆挤出机，板材模具，冷却定型台，冷却托架，牵引机，切割机，机械手等部分组成。

挤出机采用专门设计的发泡螺杆，生产线全部采用进口电器，如西门子电机，ABB变频器，欧姆龙温控表，施耐德等品牌，性能好，能够长时间无故障运行。

启动、运行注意事项及安全措施

⊙严禁非专业人员操作设备，严禁在工作过程中私自更改设备设定参数，严禁违章操作配电盘各程序开关。

⊙自动、手动切换时要在停机或空载下进行，上下料时起重器下严禁站人。

⊙在运行过程中，应密切注意高速混合机的电流是否在正常范围；高速混合时一般在80~100A之间，冷混时一般在18~20A之间。如电流过低，有可能是投料量不符合要求或皮带轮松弛、打滑，应及时处理；如电流突然增高且不回落，同时电机发热或有噪声，则可能是混料机内有异物或轴承松动，应立即停车，查清原因，排除故障。

⊙设备运行时严禁开动放料阀及气动元件。

⊙主机启动后，用量较小的料应从小盖孔中放入，严禁将硬物等杂质带入混料机内。

⊙生产完毕后，应关闭电、气、水的阀门。

⊙必须定期清理、检查各安全气阀、电磁阀、过滤网等。

⊙检修混料机时，应停机，切断电源。 板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可精确控制板材厚薄度。

80的挤出机双螺杆喂料，喂料稳定，生产制品轻重一致。挤出量大，生产效率高。

定型平台材质为不锈钢材质，稳固不易变形，定型效果好。

八辊牵引机牵引稳定，不打滑。横向切割机自动化程度高，落料架分为两种。

一种是普通落料架，性能基础，价格较低；另一种则为机械手落料架，设备设计新颖，自动整齐落料，很大程度节省了人工，提高了生产效率。

我公司可派遣专技术人员，提供上门安装培训服务。

设备质保期为一年，在此期间出现任何技术问题，均可随时与我公司保持联系，我们定当竭力为客户解决问题。 在强大的牵引力作用下，产品发泡受阻，发泡速率也降低，板材表面扭曲，尺寸变化率偏高。浙江销售PVC发泡板生产线设备机器以客为尊

PVC建筑模板生产线可生产优于国标的PVC建筑模板，所生产的板材长度、宽度、密度等均可调整。江苏智能PVC发泡板生产线设备机器以客为尊

除尘回收装置混料除尘装置一般在热混机的上料和冷混机的下料上方配置有除尘罩。

除尘罩管道内安装有轴流风机，将加料与排料时冒出的粉尘通过风机排入除尘器，再通过除尘器过滤将粉尘回收回来。

混料工艺：

配方是生产塑料发泡板材基础、前提和先决条件。没有一个好配方，难以生产出质量优异的塑料发泡板材产品，但配方也不是生产好板材的主要条件。

PVC发泡板材工艺主要有配料、热混、冷混以及废料的回收与掺混等。混料是生产PVC发泡板材的第1道工序，具有十分重要的作用。

在挤出过程中，一般采用锥形双螺杆挤出机，其正位输送作用远大于对物料的混合作用，因此各种助剂的均匀混合和混炼主要由挤出之前的混料来完成。 江苏智能PVC发泡板生产线设备机器以客为尊