安徽PVC发泡板生产线设备机器诚信经营

80的挤出机双螺杆喂料，喂料稳定，生产制品轻重一致。挤出量大，生产效率高。

定型平台材质为不锈钢材质，稳固不易变形，定型效果好。

八辊牵引机牵引稳定，不打滑。横向切割机自动化程度高，落料架分为两种。

一种是普通落料架，性能基础，价格较低；另一种则为机械手落料架，设备设计新颖，自动整齐落料，很大程度节省了人工，提高了生产效率。

我公司可派遣专技术人员，提供上门安装培训服务。

设备质保期为一年，在此期间出现任何技术问题，均可随时与我公司保持联系，我们定当竭力为客户解决问题。 各系列产品经耐候配方制成后，其色泽可长久不变，不易老化。本产品质地轻，储运、施工方便。安徽PVC发泡板生产线设备机器诚信经营

PVC发泡板设备：该生产线主要由锥型双螺杆挤出机、真空型台、牵引机、切割机、翻料架组成。

生产线采用自动化控制，自动化程度高，设备稳定，操作简便，生产效率高。通过更换不同规格的模具可以生产多种规格、尺寸、形状、厚度的碳纤维橱柜板，广告板，生态墙板。

PVC家具橱柜板设备由双螺杆挤出机,板材模具,定型和牵引、裁断等辅机部分组成。应用前景十分广阔。应用于橱柜家具,广告刻字材料,建筑装饰材料,汽车,火车,轮船内装饰材料等。

交通运输：轮船,飞机,客车,火车车厢,顶蓬,厢体芯层,内部装潢用板。

建筑装潢：建筑物外墙板,内装饰用板,住宅,办公室,公共场所建筑物隔间,商用装饰架,无尘室用板,吊顶板。

网板印刷：电脑刻字,广告标盘,展板,标志用板。

工业应用：化工业防腐工程,热成型件,冷库用板,特殊保冷工程,环保用板。

其他用途：模板,用材,海滨防潮设施,耐水用材,美工用材,各种轻便隔板。

家具橱柜板的应用优势：

1,绿色环保

2,防水,防潮,防腐,防霉变,防虫蛀,不变形。

3,结构合理,强度高

4,拼装结构,安装省时省力

5,保温,隔音性能好

6,阻燃性能好

7,性价比优势明显 加工PVC发泡板生产线设备机器方案设计光滑的钢板表面非常坚硬，刮痕很小，因此，它是家具、橱柜等的理想选择；

设备特点：

PVC木塑结皮发泡板挤出生产线由锥形双螺杆，定型台，牵引机，横向切割机，堆料平台组成。

该生产线采用该机组采用专门设计的锥形双螺杆挤出机具有塑化均匀，剪切速率小，产量高适用寿命长等特点。

进口温控仪表温控精度高，操作方便可靠等优点，还配备大型强制冷却装置确保板材表面定型效果。

牵引机采用进口减速器电机及变频器，具有结构合理、牵引力大，牵引稳定等特点。

切割机具有工作可靠准确，切割精度高的优点，堆料架采用电机丝杆控制制品叠放，使用简便等优点，机组采用可编程电脑控制系统，整机控制可靠稳定。

PVC发泡板生产线设备有PVC自由发泡板生产线和结皮发泡板生产线两种，分别用来生产PVC自由发泡板和PVC结皮发泡板。

PVC自由发泡板生产线由专门的双螺杆挤出机、分配器、板材共挤模具和辅机组成，将传统自由发泡板覆合两层独特PVC透明硬片，比传统的PVC发泡板表面硬度大、表面光滑，易于组装，可用来做成高级的PVC共挤发泡板。本公司提供配方和全套工艺技术。具有产量大，挤出稳定，发泡倍率高，表面平整耐磨等特点。通过印刷、贴膜和热压设备，可以生产各类仿木制品，用途广。

PVC结皮发泡板生产线采用塞路卡（Celuka）技术发泡，主要由异向平行双螺杆挤出机、板材模具、真空定型台、牵引机、切割机及推料架等辅机部分组成。与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑，具有较大的皮层硬度和刚度，力学性能明显优于自由泡体。

PVC发泡板设备生产工艺流程：原材料配料——高速混合机——挤出——发泡——冷却定型——喷淋——牵引——切割——堆料——检验——成品入库。 一般情况下，当混料时间超过正常混料时间的2倍或桨叶端部的磨损大于15mm时，则应更换叶片。

产品特点：主要有单螺杆主挤出机和配套共挤机，冷却水槽，热转印机组，牵引机，切割机，翻料架组成，整条生产线配有abb交流变频器控制，欧姆龙温控仪表等元气件，具有塑化好，产量高，使用可靠的特点。

一．主机特点：螺杆机筒采用双金属处理，优化的螺杆设计使用使剪切小，不易剪断木质纤维，能使物料在机内停留时间均匀

二、设备配置：

1、挤出机：采用锥形双螺杆挤出机，设计的螺杆，实现缩短塑化时间，良好的混合和塑化优良。

2、变速箱：采用质量的齿轮箱和减速，具有漂亮的外形，运行平稳，噪音低，使用寿命长。

3、挤压筒温度控制系统：采用铸铝加热器，不锈钢盖，风冷却系统，确保良好的冷却和加热功能，温度控制。

4、螺杆和机筒螺杆芯采用内部温度控制系统，配备真空脱气系统安装，可以摆脱废气，产品质量可以保证。

5、驱动系统：采用交流电机，使用变频器提供稳定的扭矩输出和各种速度。

6、真空定型：有两个真空室，可以确保的弧度，喷淋水冷却，配有温度控制器，实现自动排出水，全不锈钢材质制作，使用寿命长。

7、牵引机：2爪，3爪，4爪，6爪和8爪，变频器控制牵引速度。

8、切割机锯切割锯切割和行星，连接集尘系统。

9、堆放单位：自动翻转系统。 当料温在90℃以下时，混料机升温速度较快，之后升温较慢，扩散、剪切、对流作用较为剧烈。加工PVC发泡板生产线设备机器方案设计

主机采用热管状加热器，使熔料流动通畅通无滞流现象，从而保证了产品的质量。安徽PVC发泡板生产线设备机器诚信经营

热混过程:

热混不是物料简单的混合、搅拌过程，是配方中不同组分与用量的物料，在高速旋转的搅拌桨叶推动下，沿混料机内壁急剧散开，并从机内中心部位落下，形成漩涡状运动的过程。

在物料与搅拌桨叶以及混料机内壁相互撞击、磨擦而产生的剪切作用下，物料由固体、单相、不均态向多相、均态、部分凝胶态转化，而且物料温度不断上升，PVC颗粒和其他组分不断相互渗透，PVC颗粒表面逐渐吸收或吸附稳定剂、润滑剂等，可通过表观密度的增加来衡量密实度。

通常PVC树脂的表观密度只有0.45~0.55g/cm3，而热混料表观密度可增大至0.63~0.70g/cm3。

热混过程包括扩散、对流、剪切3种作用过程。

扩散作用使物料组分之间的分布更均匀，使组分微粒从较多的区域向较少的区域迁移，从而达到组成均一；对流和剪切都是利用机械力作不规范流动，使物料组分达到均匀分散。随着温度的不断升高，PVC粒子不断吸收稳定剂、润滑剂等，逐渐被各组分包覆；当物料温度升至100℃左右时，很容易除去PVC树脂及助剂中的水分和其他易挥发物，避免了在挤出过程中产生气泡；当物料升至110~120℃时，可形成均匀、稳定的干混粉料。 安徽PVC发泡板生产线设备机器诚信经营