江苏工业PVC发泡板生产线设备机器预算

产品特点：主要有单螺杆主挤出机和配套共挤机，冷却水槽，热转印机组，牵引机，切割机，翻料架组成，整条生产线配有abb交流变频器控制，欧姆龙温控仪表等元气件，具有塑化好，产量高，使用可靠的特点。

一．主机特点：螺杆机筒采用双金属处理，优化的螺杆设计使用使剪切小，不易剪断木质纤维，能使物料在机内停留时间均匀

二、设备配置：

1、挤出机：采用锥形双螺杆挤出机，设计的螺杆，实现缩短塑化时间，良好的混合和塑化优良。

2、变速箱：采用质量的齿轮箱和减速，具有漂亮的外形，运行平稳，噪音低，使用寿命长。

3、挤压筒温度控制系统：采用铸铝加热器，不锈钢盖，风冷却系统，确保良好的冷却和加热功能，温度控制。

4、螺杆和机筒螺杆芯采用内部温度控制系统，配备真空脱气系统安装，可以摆脱废气，产品质量可以保证。

5、驱动系统：采用交流电机，使用变频器提供稳定的扭矩输出和各种速度。

6、真空定型：有两个真空室，可以确保的弧度，喷淋水冷却，配有温度控制器，实现自动排出水，全不锈钢材质制作，使用寿命长。

7、牵引机：2爪，3爪，4爪，6爪和8爪，变频器控制牵引速度。

8、切割机锯切割锯切割和行星，连接集尘系统。

9、堆放单位：自动翻转系统。 对流和剪切都是利用机械力作不规范流动，使物料组分达到均匀分散。江苏工业PVC发泡板生产线设备机器预算

混料的操作规程：

⊙工作前一定要认真检查PVC加料罐过滤网是否完好。

⊙定期检查混料机，如发现混料机盖板、桨叶黏附物料或混料罐死角存在积料，应及时清理。在清理时，应严禁携带钢、铁、铜等硬质物品，严禁任何杂物掉入混料罐内。

⊙混料过程的中后期，一定要定期检查混料罐的排气袋是否阻塞。

⊙混好的原料应及时输送到储料罐，在常温条件下应存放24h进行熟化处理，消除混料过程产生的静电，提高混料的表观密度和流动性。如混料后静置时间过短，挤出时容易发生型材“发喘”的现象，在靠自重喂料的挤出机上易发生“架桥”现象。

⊙彩色料混料时一定要单独接料，混好的料严禁输送到储料罐，以免污染自动输送料系统。彩色料人工接袋后一定要封闭，不能敞口堆放，以免返潮，影响混料质量。

⊙彩色料混料结束后，一定要认真清理料罐，并用PVC树脂进一步清理，直至干净无杂色为止。用于清理混料罐的PVC树脂，可作配混清洗料使用，不得再作挤出生产料使用。

⊙混料时发生“糊料”故障后，一定要用软金属及时将料罐清理干净。清理时应佩戴防毒面具，以保护人身安全。

⊙停产期间，一定要留工作人员值班，定时启动混料机，以防电脑程序丢失。 江西多功能PVC发泡板生产线设备机器以客为尊一般每批料应控制在热混罐容积的75%左右，以免混料时间过长（或过短），致使物料过塑化（或塑化不均匀）。

PVC发泡板是以聚氯乙烯（PVC）为主要原料，经过特殊发泡工艺制成。

它作为以塑代木、以塑代钢的典型新型化学建材产品之一，由于其密度内部有细微泡孔结构，表面类似于天然木材，是一种十分理想的绿色环保建筑装饰材料，可应用于车船制造、家具、厨卫材料、装饰装修等行业，市场需求量大。

但是要获得良好性能的PVC板材，必须要有先进的板材生产线设备及合适的发泡加工工艺。

上海嘉好公司在PVC发泡板片材领域具有强大的研发能力和丰富的经验积累，创新设备PVC发泡板生产线，可实现厚度3-45mm的跨越。可直接代替木材使用的理想绿色环保板材。随着新机型的推出，PVC发泡板市场将被推向一个新的高度领域。

热混加料顺序：

热混加料顺序对混料质量及混料罐磨损有一定影响。

加料顺序通常是：在低速下，将PVC树脂进入热混罐；

在60℃高速条件下，加稳定剂加入树脂中；

在75℃高速条件下，加入内滑剂，黄、白发泡剂；

在90℃高速条件下，加入发泡调节剂、外滑剂；

在100℃高速条件下，加入碳酸钙、再生料、颜料等；

在110℃-115℃下将混合料卸入冷混罐；

在冷混罐混合至45℃下排料。（一般也可行的热混料加料顺序是：在低速下加入PVC主料，热稳定剂、内滑剂、发泡剂；在60℃高速条件下，加入发泡调节剂、外滑剂、碳酸钙、颜料等） 过早加入发泡调节剂，会优先吸收内滑剂与热稳定剂；

混合料质量评定方法：

干混料质量要求是疏松不结块、表面无油脂、手捏有弹性、无杂质等;

手捏一把干混料，让其自由落体流下，以落时粉尘较少及手上粘附较少为佳;

观察挤出机排气孔物料初步塑化状态，要求呈“豆腐渣”或“橘皮状”状态，无光且口模挤出的板坯色泽一致，有一定光泽，出料均匀，手捏有较好的弹性，挤出机电流平稳，压力显示正常稳定，说明干混料质量良好。

混料的操作规程：

⊙各种原料一定要挂牌，并有序、明码、整齐堆放；原料之间要间隔相应的距离，不得相互混淆。

⊙严格按混料程序与出料温度操作。在混料过程中一定要观察热混罐与冷混罐出料阀门是否泄漏。

⊙热电偶与仪表是显示和监测混料温度的重要仪器，一定要定期校对，始终保持热电偶与仪表处于良好的灵敏状态。混料工作前一定要认真检查热电偶是否安装到位、是否被物料包裹或损坏，仪表是否显示失灵。当热电偶或仪表存在质量问题时不得进行混料操作。 PVC发泡板是由轻质发泡PVC制成，具有轻质、防潮、耐腐蚀等特点。它耐化学品，吸水率低。江苏工业PVC发泡板生产线设备机器预算

根据PVC发泡板的生产工艺可知，在发泡产品的挤出生产过程中，需要综合考虑配方、工艺、设备等因素的影响.江苏工业PVC发泡板生产线设备机器预算

启动、运行注意事项及安全措施

⊙严禁非专业人员操作设备，严禁在工作过程中私自更改设备设定参数，严禁违章操作配电盘各程序开关。

⊙自动、手动切换时要在停机或空载下进行，上下料时起重器下严禁站人。

⊙在运行过程中，应密切注意高速混合机的电流是否在正常范围；高速混合时一般在80~100A之间，冷混时一般在18~20A之间。如电流过低，有可能是投料量不符合要求或皮带轮松弛、打滑，应及时处理；如电流突然增高且不回落，同时电机发热或有噪声，则可能是混料机内有异物或轴承松动，应立即停车，查清原因，排除故障。

⊙设备运行时严禁开动放料阀及气动元件。

⊙主机启动后，用量较小的料应从小盖孔中放入，严禁将硬物等杂质带入混料机内。

⊙生产完毕后，应关闭电、气、水的阀门。

⊙必须定期清理、检查各安全气阀、电磁阀、过滤网等。

⊙检修混料机时，应停机，切断电源。 江苏工业PVC发泡板生产线设备机器预算