四川列管式石墨冷凝器生产厂家

石墨板式冷却器 - 食品级 - 10㎡采用食品接触级石墨板材，无异味、无毒害，符合 FDA 标准，传热面积 10㎡，设计压力 0.6MPa，适用温度 - 5~150℃。卧式安装搭配可拆卸板片，便于清洗消毒，单流程流道避免物料残留，传热效率高，适用于乳制品巴氏杀菌后冷却、果汁浓缩冷却、啤酒发酵液降温。设备卫生等级高，无重金属析出，能保障食品品质安全，运行噪音低，适配食品加工厂的洁净生产环境。结构上采用立式安装，管程与壳程分流设计，传热面积 20㎡，设计压力 1.0MPa，适用温度 - 10~200℃。高温尾气石墨冷却，冶金行业余热回收优。四川列管式石墨冷凝器生产厂家

高效型石墨板式冷凝冷却器 - 30㎡采用高效石墨板片，波纹设计增强湍流效果，传热面积 30㎡，设计压力 0.8MPa，温度 - 10~190℃。多流程流道设计，冷凝冷却一体化，传热系数达 1400~1800W/(㎡・℃)，耐有机酸、醇类介质腐蚀。适用于精细化工中高沸点溶剂冷凝冷却、食品行业酒精蒸馏冷却，设备换热速度快，体积小巧，能有效节省占地面积，提升生产效率。孔道结构致密，无孔隙，避免介质渗透腐蚀，适用于化工行业强腐蚀反应换热、电子行业半导体材料制备冷却。山西环保型石墨冷凝器维修疫苗生产石墨冷凝器，无菌环境换热达标。

石墨列管换热器 - 立式 - 60㎡为大规模生产设计，立式安装节省占地面积，石墨管材经酚醛浸渍，传热面积 60㎡，设计压力 1.2MPa，温度 - 5~210℃。管程与壳程采用大口径流道设计，适配大流量介质换热，耐酸碱、盐溶液等工业介质腐蚀，适用于化工园区集中换热站、化肥行业合成氨工艺冷却。设备结构模块化，可根据产能扩容，运行稳定且维护便捷，能满足连续生产的高负荷需求。适用于精细化工中高沸点溶剂冷凝冷却、食品行业酒精蒸馏冷却，设备换热速度快，体积小巧，能有效节省占地面积，提升生产效率。

定制化石墨块孔冷却器 - 特殊介质**针对特殊介质（如含固体颗粒、高粘度介质）定制，块状石墨流道经优化设计，不易堵塞，传热面积 18㎡，设计压力 1.6MPa，温度 0~230℃。耐特殊介质腐蚀，流道阻力小，适用于化工行业含固体颗粒介质冷却、高粘度物料换热。设备根据介质特性精细设计流道尺寸与结构，适配性强，运行稳定且维护便捷，能有效解决特殊工况的换热难题。板式结构密封性能优良，避免介质泄漏，流道设计适配含氯酸性介质的流动，适用于氯碱行业、氟化工行业的换热工艺。氯氟介质石墨换热器，特种树脂浸渍耐腐。

不透性石墨列管冷却器 - 20㎡采用酚醛树脂浸渍工艺，基材致密无孔隙，避免介质渗透。结构上采用立式安装，管程与壳程分流设计，传热面积 20㎡，设计压力 1.0MPa，适用温度 - 10~200℃。具备优良耐酸碱腐蚀性，可适配化工行业盐酸、硫酸等强腐蚀介质的冷却工况，传热系数达 800~1200W/(㎡・℃)，运行稳定且维护便捷，尤其适合中小型连续生产装置的精馏塔顶气相冷却。优势是流道阻力小、传热效率高，耐氯代烃、有机溶剂等特殊介质腐蚀，适用于高压反应釜配套换热、石油化工领域加氢工艺冷却，相比列管式结构，在高粘度介质处理中更具优势，且抗冲击性更强。耐低温石墨列管器，-20℃无脆化传热均。湖北制造石墨冷凝器设备厂家

超高压石墨冷凝器，高压蒸馏冷凝无泄漏。四川列管式石墨冷凝器生产厂家

石墨浸渍型管式换热器 - 50㎡采用多流程设计，石墨管材经酚醛浸渍固化，耐温上限 220℃，设计压力 1.2MPa。传热面积 50㎡适配大规模生产，管壳式结构稳定性强，壳程带折流板优化流体分布，提升传热均匀性。耐腐性能覆盖多数有机与无机腐蚀介质，可广泛应用于医药中间体合成的换热工艺，兼顾洁净度与耐腐性，传热效率稳定，能满足医药行业对设备无泄漏、低污染的严苛要求。耐弱酸碱、盐溶液腐蚀，材质无毒且化学稳定性强，运行噪音低，拆卸清洗方便，能满足间歇式生产的灵活切换需求，维护成本低。四川列管式石墨冷凝器生产厂家

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