食品级石墨板式冷凝冷却器-乳制品针对乳制品加工定制,食品级石墨板材无毒无味,符合乳制品生产卫生标准,传热面积14㎡,设计压力0.6MPa,适用温度-5~150℃。板式结构传热效率高,能快速将乳制品冷却至储存温度,避免营养成分流失,可拆卸式板片便于清洗消毒,防止细菌滋生。适用于牛奶、酸奶、奶酪等乳制品的杀菌后冷却,运行稳定且卫生安全,满足乳制品生产的严苛要求。适用于冶金、电镀行业的酸洗尾气治理,设备运行能耗低,且可回收酸性介质实现资源再利用,符合环保减排要求。医药级石墨冷凝器,符合 GMP 标准无泄漏。辽宁制造石墨冷凝器咨询报价

医药级石墨列管冷凝冷却器 - 洁净型符合医药行业 GMP 标准,石墨管材经无菌处理,表面光滑无死角,传热面积 28㎡,设计压力 1.2MPa,温度 - 5~200℃。立式安装搭配密闭式结构,避免物料与空气接触,防止污染,耐医药合成中常用的有机溶剂、酸碱介质腐蚀。适用于***、维生素等医药产品的合成冷凝冷却,传热效率高,物料回收率达 98% 以上,能保障产品纯度与质量。集成冷凝与冷却功能,有机溶剂气相先冷凝为液体,再冷却至回收温度,回收率达 97% 以上。山西耐用石墨冷凝器按设计压力无菌型石墨板式器,生物制药换热达标。

石墨列管换热器 - 立式 - 60㎡为大规模生产设计,立式安装节省占地面积,石墨管材经酚醛浸渍,传热面积 60㎡,设计压力 1.2MPa,温度 - 5~210℃。管程与壳程采用大口径流道设计,适配大流量介质换热,耐酸碱、盐溶液等工业介质腐蚀,适用于化工园区集中换热站、化肥行业合成氨工艺冷却。设备结构模块化,可根据产能扩容,运行稳定且维护便捷,能满足连续生产的高负荷需求。适用于精细化工中高沸点溶剂冷凝冷却、食品行业酒精蒸馏冷却,设备换热速度快,体积小巧,能有效节省占地面积,提升生产效率。
石墨板式换热器 - 卧式 - 25㎡采用卧式安装,石墨板片呈波纹状,传热面积 25㎡,设计压力 0.8MPa,适用温度 - 10~190℃。结构紧凑,占地面积小,耐有机酸、醇类、酮类介质腐蚀,适用于精细化工中染料生产换热、医药行业中间体冷却。可拆卸式结构便于清洗维护,运行噪音低,适配室内狭小空间布置,能满足中小型生产装置的换热需求。用于石油化工高压蒸馏冷凝、化工行业高压反应气相冷却。设备抗压性能强,无泄漏风险,运行可靠性高,能满足高压工艺的严苛要求。不透性石墨列管冷凝器,耐强酸腐蚀传热稳。

石墨板式冷凝冷却器 - 多流程采用立式安装,石墨板片呈波纹状设计,传热面积 16㎡,设计压力 0.8MPa,适用温度 - 10~190℃。多流程流道延长介质接触时间,冷凝效率达 98% 以上,冷却后的物料温度均匀性好,无局部过热或过冷现象。耐有机酸、醇类介质腐蚀,适用于精细化工中酯类合成的冷凝冷却、食品行业酒精蒸馏尾气处理,设备体积小巧,重量轻,安装拆卸便捷,适合频繁清洗的工况。传热性能稳定,在低温区间无脆化风险,密封性能优良,无泄漏隐患,可满足连续低温运行的工艺需求。卧式石墨冷凝冷却器,占地小巧安装便捷。湖南定制石墨冷凝器生产企业
板式石墨冷却器,低压小流量换热效率高。辽宁制造石墨冷凝器咨询报价
节能型石墨板式冷却器 - 15㎡聚焦节能需求,石墨板片优化流道设计,降低运行阻力,传热面积 15㎡,设计压力 0.6MPa,适用温度 - 5~150℃。传热效率较传统板式提升 20%,能耗降低 18%,适用于中小型生产装置的换热工艺,如食品行业饮料冷却、化工行业溶剂回收冷却。设备体积小巧,重量轻,安装拆卸便捷,维护成本低,符合节能降耗的生产需求。板式结构密封性能优良,避免介质泄漏,流道设计适配含氯酸性介质的流动,适用于氯碱行业、氟化工行业的换热工艺。辽宁制造石墨冷凝器咨询报价
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