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马鞍山生物安全实验室装修设计公司

来源: 发布时间:2026年02月06日

GMP 洁净区排水系统需防止 “异味倒灌、微生物滋生”,排水管道采用 316L 不锈钢或 UPVC 材质,管道直径按排水量确定,坡度≥0.008,确保排水通畅。洁净区内禁止设置普通地漏,必须设置时选用无菌地漏,地漏本体为 316L 不锈钢,内置水封(水封高度≥50mm)与过滤网,防止下水道细菌与异味进入;地漏需配备密封盖,非使用时关闭,每周用 0.5% 过氧乙酸溶液消毒 1 次。排水系统需设置空气隔断,工艺废水排水口与下水道之间需设置存水弯,存水弯水封高度≥50mm,避免下水道污水倒灌;纯化水制备系统的浓水排放需单独设置管道,直接排入室外污水管网,不与洁净区排水混流。此外,排水管道需定期清洗,每季度用高压水(压力≥0.3MPa)冲洗管道内壁,防止污垢沉积滋生微生物。实验室内的家具应选择无锐角、易清洁的款式,减少人员碰撞风险,维持实验室整洁。马鞍山生物安全实验室装修设计公司

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GMP 洁净区暖通系统需做好冬季防冻与夏季防结露防护:冬季防冻方面,空调机组表冷器配备电伴热装置(功率≥20W/m),环境温度低于 5℃时自动启动,防止表冷器冻裂;新风入口设置电动风阀与加热器,新风温度低于 10℃时,风阀开度减小并开启加热器,将新风预热至 15℃以上再进入过滤系统。夏季防结露方面,空调风管采用离心玻璃棉保温(厚度≥50mm),保温层外裹防潮铝箔,避免水汽在风管外壁凝结;洁净区墙面、吊顶采用防潮彩钢板(芯材为憎水型岩棉),墙面与地面交接处设置 150mm 高的防腐蚀踢脚线,防止地面水汽渗透至墙体。系统实时监测风管外壁温度与室内湿度,湿度高于 65% 时自动开启除湿功能,从源头减少结露风险。扬州微生物实验室规划设计实验室废水处理设备需自动化控制,通过在线监测仪表实时监控废水处理参数,确保处理效果稳定达标。

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GMP 洁净区消防设计中,火灾自动报警系统需兼顾火灾探测的及时性与洁净环境的要求。首先,火灾探测器的选型需根据洁净区的环境特点,选用感烟探测器或感温探测器,若洁净区存在粉尘较多的情况,需选用防尘型感烟探测器,避免因粉尘积聚导致误报警。探测器的安装位置需避开气流死角与设备遮挡区域,确保探测范围覆盖整个洁净区,且安装高度符合规范要求(感烟探测器距吊顶距离不大于 150mm)。施工过程中,探测器与吊顶的连接部位需做好密封处理,防止洁净区外的污染空气渗入,同时探测器的布线需穿管暗敷,管材选用镀锌钢管,接口处密封。火灾自动报警控制器需安装在消防控制室,与洁净区的探测器、手动报警按钮等设备形成联动,当探测器检测到火情时,能及时发出报警信号,并联动相关消防设备动作,如切断非消防电源、启动排烟系统等。

GMP 洁净区气路设计需根据生产过程中使用的气体介质(如压缩空气、氮气、氧气、惰性气体等)的特性,进行分类规划与设计。首先,应明确不同气体的用途、纯度要求(如压缩空气需达到 ISO 8573.1 Class 1.2.1 标准)及用量,据此确定气路系统的管径、压力等级及设备配置。对于易燃易爆气体(如氢气),需单独设计气路系统,与其他气体系统保持安全距离,且系统中需设置防回火、防爆装置;对于有毒有害气体,需设计的尾气处理系统,防止气体泄漏对人员健康及环境造成危害。施工前,需绘制详细的气路系统流程图,明确各组件的安装位置与连接方式,确保气路系统布局合理,便于操作、维护与检修,同时避免气路管线与强电管线、给排水管线交叉干扰,保障系统运行安全。实验室纯水系统可根据用水点分布,设计集中式供水或分散式供水方案,兼顾用水便捷性与系统稳定性。

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应急疏散系统的设计需保障在火灾发生时,洁净区内的人员能安全、快速地疏散至室外安全区域。首先,需合理设置疏散通道与安全出口,疏散通道的宽度需根据洁净区的人员数量确定,通常不小于 1.2m,且通道内不得堆放任何障碍物,确保疏散畅通。安全出口的数量需满足规范要求,每个防火分区的安全出口不少于 2 个,且安全出口之间的距离不小于 5m。疏散指示标志需选用应急电源供电的嵌入式洁净型标志灯,安装在疏散通道的两侧墙面或地面,标志灯的间距不大于 20m,且在转弯处、安全出口正上方需增设标志灯,确保人员能清晰识别疏散方向。应急照明系统需与疏散指示标志联动,在突发断电或火灾发生时,应急照明能自动开启,照亮疏散通道,应急照明的照度在疏散通道地面不低于 1.0lx,在安全出口、疏散楼梯间等关键部位不低于 5.0lx。施工时,应急疏散系统的设备安装需符合洁净区要求,表面光滑、易清洁,且安装牢固,避免因振动导致设备脱落。实验室装修需符合环保规范,选用低甲醛、低挥发性的材料,减少对实验人员健康的影响与对环境的污染。芜湖万级实验室装修设计

预留足够的储物空间,配备试剂架、文件柜等,便于实验用品分类存放与取用。马鞍山生物安全实验室装修设计公司

除通风柜外,GMP 洁净区还需设置局部排风装置,针对不同污染源:对于设备排气(如发酵罐排气),需设置排气管道,管道材质与工艺适配(如不锈钢用于无菌工艺,PP 用于化学工艺),排气口需安装高效过滤器(H13),防止微生物或有害气体排放;对于易挥发试剂储存柜,需设置柜内排风,排风量≥50m³/h,排风管道与通风柜排风系统合并,集中处理;对于产生粉尘的操作(如粉末称量),需设置粉尘收集罩,罩口风速≥1.5m/s,确保粉尘被有效收集,避免扩散。局部排风系统需与洁净区压差联动,当排风量大增时,系统自动增加新风量,维持洁净区正压,防止负压导致外界污染渗入。马鞍山生物安全实验室装修设计公司

标签: 实验室 净化