生物实验室无菌操作区需达到万级洁净标准,空气净化系统采用初效(G3)+ 中效(F8)+ 高效(HEPA H13)三级过滤,换气次数≥25 次 /h,空气含尘浓度≤3520 粒 /m³(≥0.5μm),微生物浓度≤10CFU/m³。无菌操作区需设置的人员净化通道,流程为:换鞋→更衣→洗手消毒→风淋→无菌区,风淋室风速≥25m/s,风淋时间≥30s,确保人员全身洁净。操作区地面采用 PVC 卷材,墙面采用彩钢板,吊顶采用彩钢板,所有转角处采用圆弧过渡,圆弧半径≥50mm,避免积尘与微生物滋生。无菌操作区需设置生物安全柜,安全柜级别按实验风险确定(如 BSL-2 实验室选用 Ⅱ 级生物安全柜),安全柜排风口需连接高效过滤器,确保排出空气无菌,操作区需定期用 0.5% 过氧乙酸溶液消毒,保持无菌环境。通风管道连接处采用密封胶圈压实处理,所有接口做防腐涂层,防止气体泄漏与管道腐蚀。泰州洁净厂房实验室建设

GMP 洁净实验室需设置视频监控系统,在洁净区入口、操作区、试剂储存区安装高清摄像头(分辨率≥1080P),摄像头防护等级≥IP65,具备夜视功能,确保 24 小时监控。视频数据存储时间≥30 天,支持远程查看,管理人员可通过手机 APP 实时监控实验室情况。应急报警系统包括火灾报警、气体泄漏报警与紧急求助报警:火灾报警采用烟感 + 温感探测器,探测器防护等级≥IP54,与消防系统联动,火灾时自动关闭空调、开启排烟风机;气体泄漏报警针对有毒有害气体(如氨气、甲醛),探测器安装在气体使用点附近,报警浓度≤10% 下限,超标时自动开启排风与气体中和装置;紧急求助按钮安装在实验台旁,按下后直接连接实验室管理室,便于人员紧急求助。铜陵实验室装修实验室应急通道需保持畅通无阻,通道宽度符合安全规范,且设置清晰的应急疏散标识。

GMP 洁净区排水系统需杜绝异味倒灌与微生物滋生:排水管道采用 316L 不锈钢或 UPVC 材质,管道直径按排水量确定(如洗手池排水管 DN50,设备排水管 DN80),坡度≥0.008,确保排水通畅无积水。洁净区内禁止设置普通地漏,必须设置时选用无菌地漏(材质 316L 不锈钢),地漏内置水封(水封高度≥50mm)与不锈钢过滤网(孔径≤2mm),防止下水道细菌与异味进入;地漏配备密封盖,非使用时关闭,每周用 0.5% 过氧乙酸溶液浸泡消毒 1 次,消毒后用纯化水冲洗干净。排水系统需设置空气隔断:工艺废水排水口与下水道之间设置存水弯,存水弯水封高度≥50mm,避免污水倒灌;纯化水制备系统的浓水、清洗废水需单独设置排水管道,直接排入室外污水管网,不与洁净区排水混流。此外,每月需用高压水(压力≥0.3MPa)冲洗排水管道内壁,每季度进行一次管道消毒(采用 2% 氢氧化钠溶液循环浸泡 1 小时),防止污垢沉积滋生微生物。
安全设计贯穿于实验室气体管道系统的始终。从气瓶间的设计来看,气瓶间应采用 300mm 厚的实体墙,安装防爆门并设置泄爆窗,室内电器设备需具备防爆功能,同时安装排气扇以保持良好的通风状态,对于存放氢气钢瓶的区域,每小时换气次数应不少于三次。在气体输送环节,对于易燃气体(如氢气、乙炔),除了设计泄漏检测报警装置和安装阻火器外,其管路应尽量缩短,减少中间接头连接,且气瓶要装入防爆气瓶柜内,气瓶输出端接回火器,防止火焰回流带来危险,防爆气瓶柜顶端需有连接到室外的通风排气口。此外,所有气体管道系统应设置区域阀箱,便于在紧急情况下快速切断气源。同时,气体管道要有导除静电的接地装置,以防止静电引发的安全事故。通过一系列的安全设计措施,尽量降低实验室气体使用过程中的安全风险!!实验室排风系统需配备高效过滤器,对排出的有害气体进行净化处理,达到环保排放标准后再排放。

实验室空调系统需根据实验需求设计,普通实验室采用舒适性空调,温度控制在 22±2℃,相对湿度控制在 45%-65%;生物培养实验室采用恒温恒湿空调,温度控制精度 ±0.5℃,湿度控制精度 ±3% RH;仪器分析实验室(如气相色谱室)需采用精密空调,温度控制精度 ±1℃,湿度控制精度 ±5% RH,避免温湿度波动影响仪器精度。空调系统需设置新风过滤,初效过滤器(G3)+ 中效过滤器(F7),确保新风洁净度,生物安全实验室需增设高效过滤器(HEPA H14),防止微生物扩散。空调风口需远离实验台与通风柜,送风口布置在吊顶,回风口布置在墙面下部,风口材质为防腐蚀塑料,避免腐蚀损坏。实验室生物安全柜的安装需匹配通风系统,确保柜内负压稳定,防止病原微生物外泄。高淳区理化实验室建设单位
实验室弱电工程后期维护需定期检查线路与设备,及时更换老化部件,保障门禁、监控等系统稳定运行。泰州洁净厂房实验室建设
GMP 洁净实验室中,仪器设备(如高效液相色谱仪、发酵罐)需冷却水冷却,系统采用闭式循环设计,避免外界污染。冷却水采用去离子水(电导率≤10μS/cm),水箱材质为 304 不锈钢,水箱容积按比较大用水量 1.5 倍设计,配备液位传感器与补水装置,低液位时自动补水。循环泵选用不锈钢材质,流量按设备总冷却水量确定,扬程需克服管道阻力与设备阻力;管道采用 304 不锈钢,焊接连接,管道外壁做保温处理(厚度≥30mm),防止结露。系统需设置冷却塔(置于室外)与板式换热器,冷却水经换热器与冷却塔循环水换热,控制冷却水温度在 15-25℃;冷却塔需配备滤网与除雾器,防止灰尘与水雾进入系统。此外,冷却水系统需定期添加缓蚀剂与阻垢剂,每季度检测水质,确保管道无腐蚀、无结垢,保障设备冷却效果。泰州洁净厂房实验室建设