北京汽车油箱气密性检测设备

汽车空调系统氦检机以超高精度氦检技术为关键，对空调系统关键零部件进行全维度密封检测，避免制冷剂泄漏导致的制冷衰减、管路腐蚀及环境影响，提升整车舒适性与零部件寿命。设备支持真空腔定制与多工位并行设计，14 秒超快节拍满足高产能需求；1.0×10⁻⁶ mbar・l/s 漏率可捕捉极微小泄漏。氦气回收率≥98%，具备低压、中压、高压三档充氦能力，适配压缩机、换热器等不同承压部件。设备可接入自动化产线，支持 MES 数据对接、远程监控与质量报表生成，具备完善的故障自诊断功能，是汽车空调系统规模化生产中实现高精度、高稳定性、高经济性检测的理想装备。软件可自定义检测标准，满足不同客户质量要求。北京汽车油箱气密性检测设备

油泵盖氦检机专注于汽车燃油系统中关键连接部位的气密性检测，通过氦检技术可以实现微泄漏精确识别，从而有效规避了燃油渗漏带来的安全风险与性能风险。设备可根据客户需求定制真空腔、支持多工位并行，40 秒检测周期兼顾效率与精度。3.0×10⁻⁵ mbar・l/s 的漏率可以确保产品缺陷不漏检，10KPa 充氦压力保证结果稳定。氦气回收系统降低成本，浓度可调适配不同场景，同时兼容机器人与倍速链自动化模式，实现无人化高效检测，为汽车燃油系统质量安全提供可靠装备保障。定制化气密性检测设备售后服务简洁 HMI 界面，工件放置后自动完成检测并输出合格判定。

作为汽车关键部件密封检测的关键装备，这款压差式设备集成先进差压检测技术与智能控制逻辑，适用于发动机、燃油、冷却、安全约束系统及电池包等关键部件的泄漏检测，可有效识别潜在密封缺陷。设备搭载 ATEQ 高精度检测系统，通过差压法原理快速捕捉微小泄漏，具备优异的稳定性与重复性，可精确计算泄漏量并严格判定产品是否达标。HMI 人机界面设计简洁易用，参数设置直观明了，自动流程控制降低人工参与度，操作人员只需完成工件上料即可启动全自动检测，大幅提升产线节拍。设备支持多程序快速切换，兼容多款零部件共线生产，同时具备系统自检功能，可对气路、传感器、阀门等关键部件进行实时监测。数据接口支持与 MES 系统无缝对接，实现检测数据、生产批次、运行状态全流程追溯。

热管理集成模块氦检机服务于新能源汽车热管理系统，通过高精度的氦检确保了汽车冷却回路的密封性与可靠性，从而提升了汽车电池寿命与整车能效。该设备真空腔定制灵活，≤50 秒的检测周期适配高节拍产线，1.0×10⁻⁶ mbar・l/s 漏率精确识别微泄漏。氦气回收率≥98%，降低氦气成本，氦气浓度可调，支持自动化升级与产线对接。设备可实时监控检测状态、生成质量报表、存储历史数据，为新能源汽车热管理系统提供高效、可靠、数字化的高精度检测解决方案。超声波水检机以水为耦合介质，实现无损密封检测。

专为汽车关键零部件密封性能检测设计，这款压差式设备覆盖发动机、燃油、冷却、安全系统及电池包等关键部件，可有效识别装配间隙、气孔、裂纹等泄漏缺陷。设备采用 ATEQ 专业检测单元，结合智能温度补偿算法，大幅提升微泄漏检测稳定性与重复性，确保泄漏率量化精确可靠。HMI 界面操作简单，具备参数记忆、自动运行、结果存储等功能，工件放置后一键启动即可完成全流程检测。设备支持多产品程序快速切换，适配多品种混线生产，同时具备系统自检功能，定期校验设备精度，保障长期稳定运行。系统接入 MES 实现数据追溯，外部配置安全光栅与防护罩，多方面提升生产安全性。干式泵设计，无油污染，适用于洁净度要求高的场景。塑料燃油箱气密性检测设备回收

高真空系统保障，确保氦检灵敏度与检测稳定性。北京汽车油箱气密性检测设备

针对汽车燃油系统国六及更高标准泄漏管控需求，远望智能这款压差式设备可以对燃油管、燃油箱、油泵等汽车油箱零部件进行高精度的泄漏检测，同时覆盖发动机、冷却、安全、电池包等多系统的检测。该设备采用 ATEQ 检测系统，可实现泄漏率精确量化，确保产品的密封性能达标。HMI 界面操作简单，全自动流程提升检测节拍。设备支持多程序切换与整机自检，数据可上传 MES 实现追溯，同时还配备安全光栅与防护罩，保障生产安全，为燃油系统高质量检测提供可靠解决方案。北京汽车油箱气密性检测设备