争对半导体封装行业痛点解决方案:1、追溯难度大,一码贯穿整个生产过程,通过流程单/Bin条码/编带条码生产溯源通过流程单贯穿生产全流程,实现批次追溯通过物料SN,实现物料加工过程追踪工站扫码记录加工数量、时间、人员及设备责任到人;2、时效管控和防呆防错,物料防呆、工序卡控,烘烤、清洗、解冻工序时间设定未达到设定时间异常提醒,不允许过站自由配置工序卡控,规范作业流程上料自动匹配物料,防错提醒。3、仓库管理效率低,精确记录BT板、芯片、载带等物料和编带成品数量及仓位,PDA扫BT板、芯片、晶胶、瓷嘴、荧光粉入库实现数据在线化管理,按照客户订单数量、交期、产品Bin号制定出货计划,遵循先进先出原则防止混单出货,减少物料呆滞仓库实时看板和报表电子化库存和物料检验情况一目了然。一旦发现异常,MES系统可以自动发出警报,并帮助工作人员快速定位问题所在,从而减少不合格品的产生。湖北半导体WMS系统功能
生产计划与调度有其特殊性:1、半导体生产工艺流程从原料(单晶硅)到较终产品(芯片)产出,整个加工过程既有物理变化又有化学变化,它对温度、环境清洁程度均有严格要求,同时还有随机性重做(rework)和半成品报废的问题,这对生产管理带来了很大困难。2、在制品(WIP)的生产时间在过程中的地位非常重要。WIP在库存停留的时间越久越容易被空气污染,产品质量会降低,而库存费用也将较大程度上增加。3、 半导体是按照订单生产,而客户对产品的要求是多品种、小批量。由于每个产品的生产工艺不同,lead time也不同,需要生产计划人员能够及时、准确的了解各个生产工序的信息来进行安排。北京WMS系统定制价格PDA即是掌上电脑,主要包括两种展现形式,一是工业级掌上电脑,二是消费品掌上电脑。
半导体MES系统的功能特点。全方面的生产计划:半导体MES系统能够根据客户需求和市场状况,制定全方面的生产计划,包括长期、中期和短期计划,确保生产有序进行。精确的物料管理:通过对物料需求的精确计划和控制,避免物料短缺或过剩现象,提高物料利用效率。设备智能管理:实时监控设备运行状态,预测设备故障,及时维护保养,提高设备利用率。质量全程追溯:半导体MES系统能够对产品质量进行全程追溯,从原材料到较终产品,实现质量管理的全方面掌控。
MES能通过信息传递,做到生产追溯、质量信息管理、生产报工、设备数据采集等功能,实现对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。APS,APS是Advanced Planning and Scheduling(高级计划与排程),是基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产系统。APS考虑到制造企业产能、工装、设备、人力、班次、模具、加工批次等多种有限能力资源的约束,依据各种预设规则,通过非常复杂的智能化数学算法,反复模拟、试探、优化、计算,较终给出相对较优的详细计划,解决“在有限产能条件下,交期产能精确预测、工序生产与物料供应较优详细计划”的问题。MES系统是制造执行系统(Manufacturing Execution System)的缩写。
WMS作用:1、拣货和包装:WMS根据订单中的商品,规划较佳的拣货队列。它可能会告诉工作人员按照特定的路径在仓库中移动,以较小化时间和距离。一旦商品被拣选出来,系统就会帮助工作人员进行包装,并生成运输标签。2、库存准确性:WMS会自动更新库存数据,包括销售、采购和补货等。这保证了库存的准确性,避免出现过多的库存积压或库存困扰。3、数据分析:WMS收集了大量的数据,如库存转换率、拣货时间、库存周转等。通过分析这些数据,您可以了解仓库配合的效率和效果,从而做出优化决策。智能仓储管理系统可以根据运行情况和操作进行日常记录,便于调查和分析,确认设备故障的原因。北京WMS系统定制价格
MES系统(制造执行系统)是一种用于集成和控制制造过程中各个环节的管理系统。湖北半导体WMS系统功能
PLM,PLM是Product Life Cycle Management(产品生命周期管理)的简称,是一种对所有与产品相关的数据、在其整个生命周期内进行管理的管理系统。PLM涵盖了产品设计、工艺规划、生产、销售和售后服务,能帮助企业建立统一的研发设计和产品质量管控平台,提高研发效率和产品质量。对制造企业来说,产品结构复杂、设计工期长、设计工作量大的产品研发工作,PLM系统在降低产品研发成本、缩短研发周期方面能起到重要作用。OMS,OMS是Order Management System(订单管理系统)的简称,指一种能进行订单处理、库存管理和物流追踪的信息化系统。OMS能够整合来自各个渠道的订单,以便企业更有效地处理订单,并跟踪订单的整个生命周期。OMS普遍应用于电商企业,如今也被具有ToC属性的制造企业使用。湖北半导体WMS系统功能