PVC结皮发泡板生产线设备PVC发泡板设备结皮发泡板采用塞路卡(Celuka)技术发泡,与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑,具有较大的皮层硬度和刚度,力学性能明显优于自由泡体。PVC结皮发泡板材挤出设备由异向平行双螺杆挤出机、板材模具、真空定型和十辊牵引等辅机部分组成。应用前景十分广阔。广泛应用于橱柜家具、广告刻字材料、建筑装饰材料,汽车、火车、轮船内装饰材料等。
PVC结皮发泡板材生产线的生产工艺:原料:PVC+助剂或PVC+木粉+助剂主要流程:配料――高冷混――挤出――发泡――冷却定型――喷淋――牵引――切割――堆料――检验――成品入库
产品用途及应用:
建筑家具:建筑模板、家具板、家装板、地板。
建筑装璜:建筑物外墙板、内装饰用板、住宅、办公室、公共场所建筑物隔间、商用装饰架、无尘室用板、吊顶板。
广告业:网板印刷、电脑刻字、广告标牌、展板、标志用板。
交通运输:轮船、飞机、客车、火车车厢、顶棚、厢体芯层、内部装潢用板。
工业应用:化工业防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板。
其它用途:模板、运动器材、养殖用材、海滨防潮设施、耐水用材、美工材料、包装板、各种轻便隔板。 热混温度过高,PVC物料在混料罐内易发生降解,甚至“糊料”,影响生产。安徽质量PVC发泡板生产线设备机器联系人
本机物料经螺杆的输送、压缩、塑化、计量,送入成型模具,本机机筒螺杆材质为38CrMoAlA,经调质淡化处理,精度高,抗疲劳。减速箱齿轮材质为20CrMoTiA,经渗淡处理。
PVC发泡板生产设备生产的产品主要应用于包装、建筑、门窗、电子、家装、电器等行业。其优点是热稳定性好,耐腐蚀、抗老化、使用寿命长。
该机组由锥形(平行)双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。
锥形(平行)双螺杆挤出机及牵引机采用交流变频调速。真空泵及牵引电机均采用质量好的产品。根据型材大小、壁厚,牵引机采用上下履带牵引方式。切割机可选用锯片式切割,另带计长装置。机组性能可靠、生产效率高。 上海销售PVC发泡板生产线设备机器工艺PVC自由发泡板一般厚度在10mm以下薄板,依靠模压和调整发泡倍率以及磨口间隙来调整厚度。

PVC发泡板生产设备生产的产品主要应用于包装、建筑、门窗、电子、家装、电器等行业。其优点是热稳定性好,耐腐蚀、抗老化、使用寿命长。
该机组由锥形(平行)双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。
生产线分为自动化控制和手动控制两种类型,可根据生产需要按需生产。
模具:模具精密的流道、合理发泡腔设计,可使流体分散均匀,保证原料挤出速度一致。
挤出机:使用硬齿面减速箱,其优点使用寿命长、稳定性高、噪音低等。使用国内知电机,质量可靠,稳定性高。使用特质螺杆,加装水冷却系统,从而保证挤出机的稳定性与产量。
真空定型平台:使用高效真空定型模具,可保证型材成型度和速度,定型模具采用好模具钢加工而成,平台采用304不锈钢板加工而成,平台配带负压真空丁次那个系统,以及水冷却系统,真空泵、水泵均使用国内品牌。
切割机:采用气动控制,使用特制夹具与合金刀片,保证型材切割时,型材的长度和切口的平整度。
牵引机:采用整体传动系统以及特制牵引夹具,增加牵引机稳定性,防止牵引机发生失步。
木塑发泡橱柜板生产原理采用木材超细粉粒与高分子树脂混合,通过挤出混炼工艺制造而成,兼有木材和塑料的优良特性,生产的制品达到了真正仿木的效果。由于使用的原料和生产过程没有使用胶水粘合,不会产生甲醛、苯、氨、三氯乙烯等有害物质,是替代传统木材的绿色环保新型材料,具有广阔的发展前景。
木塑橱柜板的应用优势:
绿色环保;
防水、防潮、防腐、防霉变、防虫蛀、不变形;
结构合理、强度高;
拼装结构,安装省时省力;
保温、隔音性能好;
阻燃性能好;
性价比优势明显。
上海嘉好机械是国内有名的机械制造商,在同行业内率先研制开发出PVC木塑发泡橱柜板生产线,已经推向市场,便获得了很好的反馈。 PVC发泡板是在非常不稳定的条件下进行的,例如熔体的粘度上升和膨胀。

80的挤出机双螺杆喂料,喂料稳定,生产制品轻重一致。挤出量大,生产效率高。
定型平台材质为不锈钢材质,稳固不易变形,定型效果好。
八辊牵引机牵引稳定,不打滑。横向切割机自动化程度高,落料架分为两种。
一种是普通落料架,性能基础,价格较低;另一种则为机械手落料架,设备设计新颖,自动整齐落料,很大程度节省了人工,提高了生产效率。
我公司可派遣专技术人员,提供上门安装培训服务。
设备质保期为一年,在此期间出现任何技术问题,均可随时与我公司保持联系,我们定当竭力为客户解决问题。 PVC建筑模板生产线可生产优于国标的PVC建筑模板,所生产的板材长度、宽度、密度等均可调整。江苏本地PVC发泡板生产线设备机器方案设计
锥形(平行)双螺杆挤出机及牵引机采用交流变频调速。真空泵及牵引电机均采用质量好的产品。安徽质量PVC发泡板生产线设备机器联系人
主要构造:
生产线主机螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计,确使塑料融化,色泽均匀挤出量增高。
衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为精确。温度控制±1℃可精确控制塑化过程及板材厚薄,平整性。
辊成型压辊成台采用水平式或垂直式,可自由升降方式在厚板薄板操作过程提供更多选择性,提高板材品质。
板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可精确控制板材厚薄度。
压辊轮采用双回路冷却系统,配合模温控制机精确控制压辊轮温度使板材、厚薄均匀。
切片机、板材长度及数量精确。卷收台装置,采用高级转矩马达,配合四轴自动张力控制,能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收平整的目的,配合分条装置可自由设定所需的产品宽度,并装配有自动计米器可设定产品长度。
主机料筒冷却采用风冷、油冷,并且配有快速换网装置,无须停机,使生产连续进行。
选用日本进口变频调速器,使系统安全可靠。精密的定型压光装置,通过其良好的调整功能使板定型优良。
切割部分采用定长切割装置,保证成型板材尺寸准确。生产片材需对辅机稍加调整,采用双工位收卷,并配有相应的模具控制系统。 安徽质量PVC发泡板生产线设备机器联系人