实时锁相锁相红外热成像系统探测器

在工业生产与设备运维中，金属构件内部微小裂纹、复合材料层间脱粘等隐性缺陷，往往难以通过目视、超声等传统检测手段发现，却可能引发严重的安全事故。锁相红外热成像系统凭借非接触式检测优势，成为工业隐性缺陷检测的重要技术手段。检测时，系统通过激光或热流片对工件施加周期性热激励，当工件内部存在裂纹时，裂纹处热传导受阻，会形成局部 “热堆积”；而复合材料脱粘区域则因界面热阻增大，热响应速度与正常区域存在明显差异。系统捕捉到这些细微的热信号差异后，经锁相处理转化为清晰的热图像，工程师可直观识别缺陷的位置、大小及形态。相较于传统检测方法，该系统无需拆解工件，检测效率提升 3-5 倍，且能检测到直径小于 0.1mm 的微小裂纹，广泛应用于航空发动机叶片、风电主轴、压力容器等关键工业构件的质量检测与运维监测。适用于多种材料：如金属、半导体、复合材料等。实时锁相锁相红外热成像系统探测器

尽管锁相红外技术在检测领域具有优势，但受限于技术原理，它仍存在两项局限性，需要在实际应用中结合场景需求进行平衡。首先，局限性是 “系统复杂度较高”：由于锁相红外技术需要对检测对象施加周期性热激励，因此必须额外设计专门的热激励装置 —— 不同的检测对象（如半导体芯片、复合材料等）对激励功率、频率、方式的要求不同，需要针对性定制激励方案，这不仅增加了设备的整体成本，也提高了系统搭建与调试的难度，尤其在多场景切换检测时，需要频繁调整激励参数，对操作人员的技术水平提出了更高要求。锁相红外热成像系统批量定制致晟光电的锁相红外解决方案支持自定义检测参数，可适配不同封装类型的半导体器件，兼容性更强。

锁相红外热成像系统的有效探测距离并非固定值，而是受镜头焦距、探测器灵敏度两大**因素影响，在常规工业场景下，其探测距离通常可达数米至数十米，能满足多数工业检测需求。镜头焦距直接决定系统的视场角与空间分辨率，长焦距镜头可将探测距离延伸至数十米，但视场角较小，适用于远距离定点检测；短焦距镜头视场角大，探测距离相对较近，适合近距离大面积扫描。探测器灵敏度则影响系统对微弱信号的捕捉能力，高灵敏度探测器可在远距离下捕捉到目标的微弱红外辐射，进一步扩展有效探测距离。在安防监控领域，搭载长焦距镜头与高灵敏度探测器的锁相红外热成像系统，可在 20-30 米距离内清晰识别夜间人体目标，即使在低光照环境下，也能通过精细探测实现可靠监控。

LIT 即 Lock-in Thermography（锁相热成像）技术，是半导体失效分析领域的检测技术之一，而致晟光电的实时瞬态锁相热分析系统（RTTLIT）则是基于 LIT 技术的专有的升级方案，在传统技术基础上实现了 “实时性” 与 “瞬态分析” 的双重突破。传统 LIT 技术虽能通过锁相原理过滤噪声，但在信号响应速度与瞬态缺陷捕捉上存在局限，致晟 RTTLIT 则通过自主研发的周期性激励源控制算法，可根据待测样品（如 IC 芯片、IGBT 模块）的特性，动态调整电信号激励频率（范围覆盖 1Hz-10kHz），让目标物体产生同步且稳定的热响应。该技术已成为前沿半导体失效分析实验室主要设备之一。

锁相红外热成像系统的工作原理围绕 “周期性激励与同频信号提取” 构建，是实现弱热信号精细检测的关键。其重要逻辑在于，通过信号发生器向被测目标施加周期性激励（如光、电、热激励），使目标内部存在缺陷或异常的区域，因热传导特性差异，产生与激励频率同步的周期性热响应。红外探测器实时采集目标的红外热辐射信号，此时采集到的信号中混杂着环境温度波动、电磁干扰等大量噪声，信噪比极低。锁相放大器通过引入与激励信号同频同相的参考信号，对采集到的混合信号进行相干检测，保留与参考信号频率一致的热信号成分，从而滤除绝大部分无关噪声。这一过程如同为系统 “装上精细的信号过滤器”，即使目标热信号微弱到为环境噪声的千分之一，也能被有效提取，终实现对目标热分布的精细测量与分析。致晟光电技术团队优化算法，实现实时锁相热成像。显微红外成像锁相红外热成像系统原理

锁相红外热像技术是半导体失效分析领域的重要检测手段，能捕捉微小发热缺陷的温度信号。实时锁相锁相红外热成像系统探测器

锁相红外技术适配的热像仪类型及主要特点在锁相红外检测场景中，主流适配的热像仪分为制冷型与非制冷型两类，二者在技术参数、工作条件及适用场景上各有侧重，具体特点如下：1.制冷红外相机主要参数：探测波段集中在3-5微米，需搭配专门制冷机，在-196℃的低温环境下运行，以保障探测器的高灵敏度；突出优势：凭借低温制冷技术，其测温精度可精细达20mK，能捕捉极微弱的温度变化信号，适用于对检测精度要求严苛的场景，如半导体芯片深层微小缺陷的热信号探测。实时锁相锁相红外热成像系统探测器