不少头部IDM、芯片设计公司计划打造自主ATE测试系统,但商用进口ATE整机普遍封闭,底层指令不开放,测试流程、数据格式被厂商限制,后续功能扩展、算法自定义、产线MES对接处处受限,长期持续收取软件年费。自研ATE是破局关键,而高性能自研测试板卡是硬件根基。杭州国磊半导体全系列GI测试板卡全部开放底层驱动、标准API通讯协议,无软件锁定、无强制配套上位机软件,企业能够基于Python、C#、LabVIEW自主开发测试程序,自由对接工厂MES系统、数据溯源平台、探针台、三温分选机。从GI-SMUHV01高压源测量模块、GI-DMUMS32集成数字板卡,到GI-WRTHF04高速波形发生器、GI-TMUHA04时序测试模块,所有硬件参数、采集指令完全对外开放。企业可根据产品路线规划通道数量,按需选配模块,避免商用ATE内置大量闲置功能,减少无效投入。面向功率半导体、混合信号SoC、先进封装Chiplet测试场景,国磊可配合客户完成硬件时序联调、信号链路优化。搭建自研ATE系统,不*一次性摆脱海外整机厂商生态捆绑,长期运维、功能迭代自主可控,同时满足企业知识产权保护需求,契合半导体设备自主可控战略方向,是大中型芯片企业长期布局推荐方案。 PXIe架构 + 高性能AWG/DGT,单模块实现双功能,节省机箱槽位与采购成本,投资回报率更高。福建PXIe板卡

AEC-Q100、AEC-Q101车规认证强制要求芯片在-40℃~150℃宽温区间完成全套电学测试,普通测试硬件元器件选型不适应高低温环境,温变下测量误差漂移大,导致三温测试数据失真,无法满足认证机构审核标准。杭州国磊GI全系列测试板卡采用工业级宽温元器件设计,经过高低温循环筛选,在三温箱工作环境下电压电流测量漂移控制在极小范围,保障车规PMIC、SiC功率器件、车载MCU、显示驱动芯片测试数据稳定可靠。高压功率器件选用GI-SMUHV01、GI-SMUHP01;车载电源管理芯片搭配GI-SMUMV04与GI-DMUMS32;高速车载接口芯片组合GI-RIOMS32和GI-TMUHA04。所有板卡支持和三温分选机、温控箱体通讯联动,实现升温、保温、测试、下料全自动流程。搭配GI-CBIT120继电器板卡实现多颗DUT轮换测试,无需人工上下料。当前国内大量车规芯片企业冲刺认证,进口三温测试硬件交付滞后,严重延缓认证进度。国磊模块化硬件可快速搭建三温自动化测试工位,输出标准化测试数据,满足第三方检测机构报告要求,助力本土车载芯片顺利完成车规资质认证,加快导入新能源车供应链。 广东PXIe板卡供应商测试向量频繁加载?杭州国磊半导体PXIe板卡DMUMS32,128M大存储,一次加载,长久运行!

车载电源PMIC、升降压芯片、BMS采集芯片市场需求持续走高,车规AEC-Q100标准对多通道电压电流同步测试、数字IO电源复用、多路PPMU并行供电提出硬性要求,传统单通道测试设备并行效率不足,难以匹配车规产线高吞吐需求。杭州国磊GI-SMUMV044路精密浮动±60V源测量模块,四路**隔离通道可同步测试多路电源轨,覆盖车载48V、24V、12V全电压域,微安级静态功耗、待机电流高精度采集,完美适配电源芯片轻载、重载、短路保护全参数测试。配套GI-DMUMS3232路DIO(PPMU)+2路DPS+16路VPP数字测试板卡,集成可编程电源、高压VPP激励、通用数字输入输出,单块板卡即可实现芯片控制信号、存储擦写电压、数字逻辑同步测试,省去多块功能板卡堆叠成本。2026年国内车规芯片产能扩张,第三方封测厂、电源设计企业普遍存在进口ATE通道溢价、定制改造受限痛点,国磊模块化板卡支持自由组合通道数量,无需整套更换主机,产线扩容成本降低45%。针对车规芯片高低温循环、老化可靠性测试场景,板卡宽温元器件选型,-40℃至150℃测量误差波动控制在,支持多站点并行量产测试,有效提升良率筛查效率,助力本土车载电源芯片企业快速完成车规认证,摆脱海外测试硬件依赖。
功率管理IC、多通道BMS、多路输出电源SoC内部存在多条单独电源轨,不同电压域需要同步施加激励、同步采集参数,先后测试会无法复现芯片真实工作状态,造成参数测试偏差。这类芯片测试要求测试硬件具备多梯度**电压通道,通道之间隔离互不干扰。杭州国磊GI系列SMU天然形成完整电压梯度矩阵:GI-SMUBV04±10V低压通道、GI-SMUMV04±60V中压通道、GI-SMUHP01±100V高压通道、GI-SMUHV011000V超高压通道,不同规格SMU可在同一机箱协同工作,多电压域同步输出激励。多条电源轨**浮动隔离,杜绝相互串扰,同步采集各路电压、电流数据,精细复现芯片多轨同时上电的实际工况。搭配GI-DMUMS32数字板卡输出控制信号,实现模拟电源与数字控制同步联动,完整覆盖多路电源管理芯片全套测试项目。整套方案大量应用于储能BMS、多路快充SOC、多通道工业电源芯片研发与量产。相比采购多台**台式源表,PXI模块化架构时序同步性更强,系统集成度更高,方便对接自动化分选设备,搭建多路电源芯片标准化量产测试工位。 杭州国磊半导体PXIe板卡DMUMS32,边沿放置精度高达680ps,确保信号时序**无误。

一套完整自动化半导体测试系统,离不开可靠的信号回路切换单元,继电器板卡作为硬件枢纽,连通测试板卡、夹具、待测芯片。市面上进口继电器模块通道密度低,同等通道数量需要多张板卡,占用大量插槽。杭州国磊GI-CBIT120单卡集成120路**继电器驱动通道,微秒级切换响应,支持信号回路、功率回路切换,可适配低压模拟信号、*功率电源回路搭配隔离设计。能够联动GI全系SMU、AWG、数字IO板卡,实现多颗DUT自动轮换、多种测试回路切换、探针通道选通。无论是晶圆探针台多路芯粒切换,量产分选多夹具轮换,还是可靠性老化多路器件循环应力加载,都可以依托该板卡实现自动化。多块GI-CBIT120级联可轻松扩展数百路切换通道。高密度单卡设计大幅节约机箱插槽,留出更多空间配置测量功能板卡。继电器回路具备过流保护,避免待测器件异常损坏测试硬件。对于计划搭建全自动无人值守研发测试平台、量产FT、老化系统的企业,GI-CBIT120是自动化系统不可或缺的主要枢纽模块,以高通道密度降低整套系统硬件投入。 从音频IC到生物医疗设备,国磊PXIe测试板卡提供高保真激励与精确响应分析,让传感器测试从未如此可靠。金门高精度板卡
时序精度不够?杭州国磊半导体PXIe板卡DMUMS32,680ps边沿精度,**捕捉建立/保持时间。福建PXIe板卡
工业自动化、光伏储能大量使用隔离驱动芯片、隔离运算放大器、隔离采样IC,这类器件输入侧与输出侧电气隔离,普通非浮动测试模块极易产生回路干扰,造成隔离漏电流、传输特性测试结果失真,是行业普遍存在的测试难点。杭州国磊GI系列源测量模块全部采用精密浮动隔离架构,完美适配隔离器件专项测试。±100V工况选用GI-SMUHP01,±60V场景采用GI-SMUMV04,高压隔离器件搭配GI-SMUHV01。浮动电源**电位,输入侧、输出侧可以施加不同电压电位,真实复现隔离芯片实际工作工况,精细测量隔离阻抗、隔离漏电流、信号传输增益、相位失真。搭配GI-WRTLF02高精度AWG产生低频模拟激励,GI-TMUHA04测量信号传输延迟。整套硬件可以搭建隔离芯片晶圆CP测试平台,也可以用于封装成品FT量产筛选。很多企业长期使用普通台式源表测试隔离器件,数据重复性差,难以满足工业芯片认证标准。国磊浮动SMU从硬件架构层面解决地环路干扰问题,测试精度明显提升。模块化方案灵活组合,帮助国产隔离模拟芯片企业搭建标准化测试平台,加速工业隔离芯片国产化替代进程。 福建PXIe板卡