到目前为止,世界半导体封装基板业历程可划分为三个发展阶段:1989-1999,头一发展阶段:是有机树脂封装基板初期发展的阶段,此阶段以日本抢先占领了世界半导体封装基板绝大多数市场为特点;2000-2003,第二发展阶段:是封装基板快速发展的阶段,此阶段中,我国中国台湾、韩国封装基板业开始兴起,与日本逐渐形成'三足鼎立'瓜分世界封装基板绝大多数市场的局面。同时有机封装基板获得更加大的普及应用,它的生产成本有相当大的下降;2004年以后,第三发展阶段:此阶段以FC封装基板高速发展为鲜明特点,更高技术水平的MCP(多芯片封装)和SiP(系统封装)用CSP封装基板得到较大发展。世界整个半导体封装基板市场格局有较大的转变,中国台湾、韩国占居了PBGA封装基板的大部分市场。而倒装芯片安装的PGA、BGA型封装基板的一半多市场,仍是日本企业的天下。TO 封装的优点是体积小、重量轻、高频性能好,缺点是散热性能较差。上海特种封装厂商
SOT (Small Outline Transistor),SOT 封装是一种塑料封装方式,通常用于低频、低功率的场合。它由一个塑料外壳和多个引脚组成,外形类似于一个透明的方形或圆形盒。SOT 封装的优点是体积小、重量轻、安装方便,缺点是散热性能较差。应用情况:主要用于低频、低功率的场合,如电子玩具、家电产品等。SOP (Small Outline Package),SOP 封装是一种塑料封装方式,通常用于低频、低功率的场合。它由一个塑料外壳和多个引脚组成,外形类似于一个扁平的方形或圆形盒。SOP 封装的优点是体积小、重量轻、安装方便,缺点是散热性能较差。应用情况:主要用于低频、低功率的场合,如电子玩具、家电产品等。重庆半导体芯片特种封装哪家好云茂电子可为客户定制化开发芯片特种封装外形的产品。
LCCC封装,LCCC是陶瓷芯片载体封装的SMD集成电路中没有引脚的一种封装;芯片被封装在陶瓷载体上,外形有正方形和矩形两种,无引线的电极焊端排列在封装底面上的四边,电极数目正方形分别为16、20、24、28、44、52、68、84、100、124和156个,矩形分别为18、22、28和32个。引脚间距有1.0mm和1.27mm两种。LCCC引出端子的特点是在陶瓷外壳侧面有类似城堡状的金属化凹槽和外壳底面镀金电极相连,提供了较短的信号通路,电感和电容损耗较低,可用于高频工作状态,如微处理器单元、门阵列和存储器。LCCC集成电路的芯片是全密封的,可靠性高,但价格高,主要用于特殊用产品中,并且必须考虑器件与电路板之间的热膨胀系数是否一致的问题。
QFN、DQFN封装,TO:晶体管外形封装,TO252和TO263就是表面贴装封装。其中TO-252又称之为D-PAK,TO-263又称之为D2PAK。还有TO-220(目前主流的直插式封装)SOT(小功率MOSFET,比TO封装尺寸小):小外形晶体管封装,LFPAK56(SOT669):恩智浦(原Philps)对SO(P)-8封装技术改进为LFPAK和QLPAK。其中LFPAK被认为是世界上高度可靠的功率SO-8封装;而QLPAK具有体积小、散热效率更高的特点,与普通SO-8相比,QLPAK占用PCB板的面积为6*5mm,同时热阻为1.5k/W。D-PAK 封装主要用于高频、高功率的场合,如通信设备、计算机硬盘等。
封装基板与PCB的区别,封装基板是可为芯片、电子元器件等提供电气连接、保护、支撑、散热、组装等功效,以实现多引脚化,缩小封装产品体积、改善电气性能及散热性、超高密度或多芯片模块化以及高可靠性的电子基板。封装基板可以简单的理解为是具有更高性能或特种功能的PCB或薄厚膜电路基板。封装基板起到了芯片与常规印制电路板(多为母板、副板,背板等)的不同线路之间的电气互联及过渡作用,同时也为芯片提供保护、支撑、散热、组装等功效。TO 封装具有高速、高导热的优良性能。北京特种封装市价
DIP封装通常有直插式(Through-Hole)和表面贴装式(Surface Mount)两种形式。上海特种封装厂商
主板,主板:又称为母板。是在面积较大的PCB上安装各种有源、无源电子元器件,并可与副板及其它器件可实现互联互通的电子基板。通讯行业一般称其为背板。实装此词来自日文,此处借用。“块”搭载在“板”上称为实装,裸芯片实装在模块基板副板:又称子板或组件板,是在面积较小的PCB上安装部分电子元器件,构成具有各种功能的卡、存储组件、CPU组件以及带有其它元器件的基板。再通过连接器(接插件、电缆或刚挠板等)实现与主板的承载与互联。这样使得故障元器件的维修及电子产品的升级变得更为简便。上海特种封装厂商