高效设备完整性管理与预测性维修系统管理框架

工智道设备维保模块通过标准化的保养体系帮助企业延长设备使用寿命、降低维修成本。系统支持以设备为维度制定保养规则，包括保养周期、保养标准、使用的备品备件等，系统根据制定的保养规则自动生成对应的保养工单。保养工单可进行分类管理，不同的保养工单支持不同的表单和流程。用户可通过手动添加或批量导入的方式发起单独的保养任务。确认后的维保单派发给对应的维修工或非特定人员，支持维修工通过移动端记录保养及验收过程。系统支持由专人对保养任务进行确认、取消、修改保养时间等操作，保养任务支持导出功能。该模块通过规范化的保养管理，帮助企业及时发现和修复设备潜在问题，避免因设备故障造成的生产停滞和损失。设备互联互通模块实现各类工业设备的数据采集。高效设备完整性管理与预测性维修系统管理框架

工智道系统支持检维修工单与备品备件管理的深度集成。维修工在工单中可直接选择所需备件，系统自动关联备件库存信息，显示备件可用数量。维修完成后支持维修工登记备件消耗数量，系统自动计算工单备件消耗金额和维修工时。工单关闭后，系统自动根据工单中的备件消耗信息核减备件库存量。备件消耗信息单独建立台账，支持根据车间、时间段等条件查询备件的消耗情况。系统支持设置备件安全库存，可设置上限及下限，当备件低于安全库存下限时，在库存中显示亏库；当备件高于安全库存上限时，在库存中显示胀库，当备件库存异常时向相关人员发送消息提醒。这种深度集成确保了备件管理与维修管理的协同一致。高适应性设备完整性管理与预测性维修系统管理工具工智道系统支持多终端访问，实现移动办公。

工智道设备报废管理模块对不能满足标准要求、工艺要求、质量要求，或者存在老化、性能落后、能耗高、效率低等问题的设备进行规范化的报废处置管理。系统支持制定完整的设备报废审批流程，确保设备报废有理有据、手续齐全。设备报废单自动归档到对应的设备基础信息中，保持设备档案的完整性。设备报废后拥有设备报废状态标记，已报废的设备无法参与任何业务活动，在其他业务模块中无法被选到，从系统层面杜绝了已报废设备被误用的可能。同时，设备报废后其历史资料仍完整保留，设备资料不丢失，便于后续审计、查询和经验参考。该模块帮助企业合理处置闲置或淘汰设备，优化设备资产结构，提高设备利用效率。这一功能与应急管理部关于危化企业老旧装置安全风险排查评估和分类整治的政策要求相呼应，为企业设备资产的规范化管理提供了有力工具。

工智道预防性维修模块支持根据设备管理的需要，汇聚日常使用、保养、润滑、紧固、调整、巡检、状态监测、检验检测、功能测试、周期性维修、周期性换件等信息，以及特殊行业的标准要求，做好设备预防性维修。预防性维修计划中包括预防性维修标准、需更换备件、维修周期、负责人等信息。系统支持查看设备基础信息和检维修信息，方便制定对应的预防性维修计划，预防性维修计划支持在线查看和审批功能。系统支持根据预防性维修计划自动派发成预防性维修任务，预防性维修任务可支持手动增加，并进行审批。预防性检修记录支持在线填报，责任人支持验收审批并对预防性检修工单进行评价。当同一台设备多次发生同原因的维修时，系统支持发起提示，提醒调整预防性维修周期。智能诊断功能基于规则引擎和案例库，提供故障处理建议。

工智道设备运行周期管理模块支持与DCS实时数据库对接，实现设备状态的自动切换。系统可通过与企业DCS或实时数据库的对接，自动获取设备运行数据并根据预设规则判断设备状态，实现设备状态的自动切换。同时，系统也支持根据现场实际运行情况进行状态手动切换，同步计算设备备车完好率。系统集中显示关键设备是否存在隐患、是否需要维保，管理人员可随时查询设备相关资料，包括设备参数、历史隐患和检维修记录。设备运行状态的自动统计分析功能为设备维护和运行提供参考，降低统计工作量。该模块通过设备运行状态的实时监控和自动统计分析，帮助管理人员及时掌握设备运行状况，为设备维护和生产调度提供科学依据。边缘计算模块实现设备数据的就地处理与实时分析。可扩展设备完整性管理与预测性维修系统管理策略

通过数字孪生技术，系统实现设备三维可视化，提升设备管理直观性。高效设备完整性管理与预测性维修系统管理框架

工智道系统支持通过合同管理实现设备采购与验收的高效联动。合同管理功能支持建立合同信息，合同信息包括合同号和合同内的设备信息，合同管理中可实时查看该合同的设备所处的验收状态。设备验收审批功能支持建立完整的设备验收流程，可根据实际情况配置验收流程，可配置验收的检查清单，根据客户要求执行对应的验收审批流。设备验收与合同的联动功能在设备验收单选择时，可选择合同号，系统将直接将合同号对应的符合条件的设备自动带入到验收设备中去，方便客户批量验收设备。设备验收整改功能在设备验收出现不合格时发起验收整改，验收不合格设备整改后才可重新发起验收。该模块通过标准化的验收流程，确保设备在投运前符合质量要求。高效设备完整性管理与预测性维修系统管理框架