工智道系统通过备品备件管理实现备件资源的精细管控。备件管理由三部分组成分为备件目录(基础信息)、备件库存和备件领退料管理。备件管理可实现备件的目录管理,可根据备件领退料流程,自动增加或减少备件库存,可展示备件在不同仓库中的库存情况。备件目录支持以导入、手动创建或对接ERP系统的方式,形成企业完整的备件信息,同时也可查看备件在各仓库的库存信息。通过导入和手动添加的方式将备件与设备绑定,通用件可以直接搜索查看。支持在检维修模块调用设备备件清单。备件库存支持在检维修模块中登记备品备件使用数量。移动端应用支持现场人员随时随地处理设备管理业务,提升工作效率。一体化设备完整性管理与预测性维修系统评估方法

在设备完整性管理的框架下,工智道系统将设备全生命周期管理理念贯穿始终,覆盖设备从招投标、技术协议签订、过程控制、标定报告、安装调试与验收到试用及运行初期管理的全过程。系统支持在设备级添加各类电子版图纸和技术文档,常见文档格式可在系统内直接在线查看,同时支持下载功能,方便技术人员随时调阅。业务记录自动归档是工智道系统的一大特色——设备的所有业务记录,包括作业记录、整改记录、润滑记录、巡检记录、检修工单记录和设备保养记录等,均可从工智道各业务模块自动归档至设备档案,形成完整的设备档案记录。这种自动化的归档机制确保设备档案始终保持状态,避免了传统管理模式下档案更新滞后、信息不完整的问题。工智道系统通过与应急管理部指南要求的对标,为危化企业设备完整性管理提供了可落地、可执行的技术路径。高智能化设备完整性管理与预测性维修系统管理制度系统提供设备绩效分析功能,自动计算设备关键指标,支持管理决策。

工智道绩效管理模块根据系统内各业务信息自动计算设备管理关键指标,包括设备完好率、故障率、投用率、密封点泄露率、特种设备取证率、强检设备检定率、计划执行率等。系统以属地区域为管理维度,展示各区域下的关键指标数据,提供横向对比视角,便于用户对各检修单位进行统一监督和管理。报表化展示各部门机电管理重要评价指标,向管理人员提供横向对比参考,便于对各部门机电管理整体情况进行统一监督管理和对标分析。对于重点设备,系统提供完整的设备信息档案,组织一系列设备关键指标,形成一机一档管理模式,支持查看设备运行和管理的业务详情。该模块为监管和评价设备日常管理及相关作业提供了充分的信息支撑,帮助企业实现设备管理从经验驱动向数据驱动的转变。
工智道系统通过设备前期管理实现设备采购和验收的标准化。设备前期管理包括了设备合同和设备验收两部分内容,进一步加强设备前期采购、安装的标准化和规范化,有助于加强设备的前期管理。合同管理功能建立设备合同内容,设备合同可进行审批,审批后可实时检测到该合同内的所有设备所处状态。设备验收流程包括每一个阶段验收根据验收要求进行逐项确认,填写验收明细,上传验收证据。如果存在不合格项,在线发起验收整改,整改完成或让步接受后完成该阶段验收,进入下一阶段验收。系统支持汇总配置设备验收整改流程,记录整改过程,上传整改照片,管理人员随时跟踪设备验收整改过程。系统支持多工厂、多区域的设备集中管理。

备品备件管理是工智道设备完整性管理系统的重要组成部分,由备件目录管理、备件库存管理和备件领退料管理三部分组成。备件目录支持以导入、手动创建或对接ERP系统的方式,形成企业完整的备件信息库,同时可查看备件在各仓库的库存信息。通过导入和手动添加的方式可将备件与设备绑定,设备专和通用件均可直接搜索查看。系统支持在检维修模块中直接调用设备备件清单,提高维修作业的备件调配效率。备件库存管理支持在检维修模块中登记备品备件使用数量,工单关闭后系统自动根据工单中的备件消耗信息核减备件库存量。备件消耗信息单独建立台账,支持根据车间、时间段等条件查询备件的消耗情况。系统支持设置备件安全库存上下限,当备件低于安全库存下限时系统显示亏库并自动提醒,当备件高于安全库存上限时显示胀库。工智道系统支持多终端访问,实现移动办公。灵活设备完整性管理与预测性维修系统实施建议
工智道设备维保管理支持制定标准化保养计划,实现保养任务的自动生成与派发。一体化设备完整性管理与预测性维修系统评估方法
工智道设备运行周期管理模块通过对关键设备运行状态的监控和管理,确保设备运行平稳、生产顺利进行。系统支持设备启停管理及记录,实时记录统计设备运行时长,减少和避免非计划启停。设备运行管理模块关联设备信息管理功能,直接将需要进行运行管理的设备加入到运行管理目录中,便于设备台账的统一管理。系统集中显示关键设备是否存在隐患、是否需要维保,管理人员可随时查询设备相关资料,包括设备参数、历史隐患和检维修记录。设备运行状态的自动统计分析功能为设备维护和运行提供参考,有效降低统计工作量。该模块通过设备运行数据的持续积累和分析,帮助管理人员掌握设备运行规律,优化设备运行策略。一体化设备完整性管理与预测性维修系统评估方法