高适应性设备完整性管理与预测性维修系统技术资料

工智道绩效管理模块通过自动化的指标计算和报表展示，为设备管理决策提供数据支撑。系统根据相关业务信息自动对设备指标进行计算，包括完好率、故障率、投用率、密封点泄露率、特种设备取证率、强检设备检定率、计划执行率等。以属地区域为管理维度，系统展示区域下关键指标，提供横向对比视角，便于用户对检修单位进行统一监督和管理。报表化展示各部门机电管理重要评价指标，向管理人员提供横向对比视角，便于对各部门机电管理整体情况进行统一监督管理和参考对标。对于重点设备提供设备信息档案，组织一系列设备关键指标，形成一机一档，支持查看设备运行和管理的业务详情。该模块为监管和评价设备日常管理和相关作业提供信息支撑。工智道设备管理系统满足危化企业特殊作业管理要求。高适应性设备完整性管理与预测性维修系统技术资料

工智道绩效管理模块通过多维度的指标分析为设备管理提供决策参考。系统根据相关业务信息自动对设备指标进行计算，包括完好率、故障率、投用率、密封点泄露率、特种设备取证率、强检设备检定率、计划执行率等。以属地区域为管理维度，展示区域下关键指标，提供横向对比视角，便于用户对检修单位进行统一监督和管理。报表化展示各部门机电管理重要评价指标，向管理人员提供横向对比视角，便于对各部门机电管理整体情况进行统一监督管理和参考对标。对于重点设备提供设备信息档案，组织一系列设备关键指标，形成一机一档，支持查看设备运行和管理的业务详情。该模块通过数据化的绩效展示，帮助管理人员及时发现管理短板，推动设备管理水平的持续提升。低维护设备完整性管理与预测性维修系统管理流程工智道系统提供标准化的设备前期管理流程，确保设备从采购到投运的全程可控。

工智道系统通过检维修工单的闭环管理确保维修质量。生产班长对维修工单进行在线验收，验收合格关闭后，检修执行情况包含备件更换记录自动归档至相关设备的设备档案中。系统支持对工单名称、编号支持关键字模糊搜索，支持批量导出工单记录。隐患上报功能与检维修工单打通，可由隐患整改直接发起工单。工单支持单个打印及批量打印，便于工单的线下归档。该模块通过大量标准化的清单替代手工填写，保证检维修工单的易用性和可统计性。系统通过对检维修工单流程节点的严格把控，实现了对检修作业的全流程闭环管理，有效解决了传统检维修流程中信息滞后、过程控制缺乏有效手段等问题。

工智道系统通过设备完整性管理与预测性维修的结合，构建了覆盖设备全生命周期的闭环管理体系。系统将设备基础信息管理、设备监测、设备前期管理、设备运行周期管理、设备维保、设备巡检、检维修管理、设备报废管理、备品备件管理、预防性维修、绩效管理等模块有机整合，各模块之间数据互通、业务协同。这种一体化的设计思路使得设备管理的各个环节不再是信息孤岛，而是形成一个有机的整体。工智道系统充分响应了应急管理部关于“工业互联网+危化安全生产”的政策导向，通过数字化手段推动危化企业设备管理水平的整体提升。系统日志管理确保所有操作可追溯。

工智道巡检系统通过移动终端和云存储技术实现巡检作业的数字化管理。巡检人员到点会收到点检任务，可通过扫描现场巡检标签（NFC、二维码等），弹出相应的巡检内容，手动记录巡检数据。系统支持离线巡检，在信号未覆盖区域巡检人员仍可正常作业，待回到有信号区域后数据自动上传同步。系统支持多种数据采集方式，满足不同场景下的巡检需求。采集的数据一旦偏离正常范围，系统自动高亮提醒，所有记录的数据均进入系统后台的数据处理中心，以便后期进行数据分析和利用。巡检过程中可以一键查看设备资料，如设备参数、工艺属性、整改历史相关资料，关联数据的历史趋势图。巡检过程中发现异常可以进行发起隐患上报、报修申请、开项申请等多种操作。工智道设备维保管理支持制定标准化保养计划，实现保养任务的自动生成与派发。系统化设备完整性管理与预测性维修系统管理策略

备件需求预测功能基于历史数据智能生成采购建议。高适应性设备完整性管理与预测性维修系统技术资料

工智道系统通过设备前期管理实现设备采购和验收的标准化。设备前期管理包括了设备合同和设备验收两部分内容，进一步加强设备前期采购、安装的标准化和规范化，有助于加强设备的前期管理。合同管理功能建立设备合同内容，设备合同可进行审批，审批后可实时检测到该合同内的所有设备所处状态。设备验收流程包括每一个阶段验收根据验收要求进行逐项确认，填写验收明细，上传验收证据。如果存在不合格项，在线发起验收整改，整改完成或让步接受后完成该阶段验收，进入下一阶段验收。系统支持汇总配置设备验收整改流程，记录整改过程，上传整改照片，管理人员随时跟踪设备验收整改过程。高适应性设备完整性管理与预测性维修系统技术资料