高兼容设备完整性管理与预测性维修系统维护指南

设备运行周期管理模块是工智道系统实现设备状态精细化管控的重要组成部分。该模块支持对关键设备运行状态的实时监控和管理，确保设备运行平稳，保障生产的顺利进行。系统将设备状态分为运行、备用/停止、热备、检修等多种状态，用户可根据设备实际运行情况进行状态手动切换，系统自动统计设备运行时长。设备运行周期管理模块可与检维修和预防性维修模块联动，在开具检维修工单或预防性维保单后自动切换设备的检修和维保状态。系统还支持与DCS实时数据库对接，实现设备状态的自动切换，减少人工操作的工作量和出错概率。工智道系统通过关联设备巡检功能，为不同设备状态配置不同的巡检内容，实现运行状态与巡检业务的有效衔接。集中显示功能让管理人员可随时查看关键设备是否存在隐患、是否需要维保，为设备维护和运行提供决策参考。工智道系统支持多终端访问，实现移动办公。高兼容设备完整性管理与预测性维修系统维护指南

工智道预防性维修模块支持根据设备管理的需要，汇聚日常使用、保养、润滑、紧固、调整、巡检、状态监测、检验检测、功能测试、周期性维修、周期性换件等信息，以及特殊行业的标准要求，做好设备预防性维修。预防性维修计划中包括预防性维修标准、需更换备件、维修周期、负责人等信息。系统支持查看设备基础信息和检维修信息，方便制定对应的预防性维修计划，预防性维修计划支持在线查看和审批功能。系统支持根据预防性维修计划自动派发成预防性维修任务，预防性维修任务可支持手动增加，并进行审批。预防性检修记录支持在线填报，责任人支持验收审批并对预防性检修工单进行评价。当同一台设备多次发生同原因的维修时，系统支持发起提示，提醒调整预防性维修周期。可视化设备完整性管理与预测性维修系统管理框架通过数字孪生技术，系统实现设备三维可视化，提升设备管理直观性。

工智道系统通过设备监测与预测性维修的结合，实现了设备管理的智能化升级。设备监测模块可根据设备监测需求，基于腐蚀在线监测、工艺防腐蚀分析、机组状态在线监测、机泵群状态在线监测、电涡流腐蚀监测、超声导波腐蚀监测、润滑油品质分析、泄漏管理、长输管线阴极保护、水冷器牺牲阳极、DCS/SIS在线点检、电力线路温度遥测、电机电流过负荷预警等相关技术，实现设备相关数据的采集，记录设备产生的故障模式及其对安全生产造成的影响，并按照故障模式的严重程度给予警示并生成相应处置措施。系统与外部硬件进行对接，自动读取设备实时数据，并记录在工智道系统中。支持手动记录设备的实时数据，并可查询所记录的设备数据的历史趋势。

工智道系统通过检维修工单的闭环管理确保维修质量。生产班长对维修工单进行在线验收，验收合格关闭后，检修执行情况包含备件更换记录自动归档至相关设备的设备档案中。系统支持对工单名称、编号支持关键字模糊搜索，支持批量导出工单记录。隐患上报功能与检维修工单打通，可由隐患整改直接发起工单。工单支持单个打印及批量打印，便于工单的线下归档。该模块通过大量标准化的清单替代手工填写，保证检维修工单的易用性和可统计性。系统通过对检维修工单流程节点的严格把控，实现了对检修作业的全流程闭环管理，有效解决了传统检维修流程中信息滞后、过程控制缺乏有效手段等问题。工智道设备管理系统支持特种设备的专项管理，满足特种设备合规性要求。

工智道系统通过备品备件管理实现备件资源的精细管控。备件管理由三部分组成分为备件目录（基础信息）、备件库存和备件领退料管理。备件管理可实现备件的目录管理，可根据备件领退料流程，自动增加或减少备件库存，可展示备件在不同仓库中的库存情况。备件目录支持以导入、手动创建或对接ERP系统的方式，形成企业完整的备件信息，同时也可查看备件在各仓库的库存信息。通过导入和手动添加的方式将备件与设备绑定，通用件可以直接搜索查看。支持在检维修模块调用设备备件清单。备件库存支持在检维修模块中登记备品备件使用数量。工智道系统支持与实时数据库的无缝对接。高精度设备完整性管理与预测性维修系统监控系统

系统架构采用模块化设计，支持根据企业需求灵活配置。高兼容设备完整性管理与预测性维修系统维护指南

工智道系统通过设备前期管理模块实现设备采购和验收的规范化管理。设备前期管理包括了设备合同和设备验收两部分内容，进一步加强设备前期采购、安装的标准化和规范化，有助于加强设备的前期管理。系统支持建立设备合同内容，设备合同可进行审批，审批后可实时检测到该合同内的所有设备所处状态。设备验收流程包括每一个阶段验收根据验收要求进行逐项确认，填写验收明细，上传验收证据。如果存在不合格项，在线发起验收整改，整改完成或让步接受后完成该阶段验收，进入下一阶段验收。系统支持汇总配置设备验收整改流程，记录整改过程，上传整改照片，管理人员随时跟踪设备验收整改过程，验收整改未完成的设备无法进入下一个验收阶段。高兼容设备完整性管理与预测性维修系统维护指南