创新设备完整性管理与预测性维修系统维护标准

工智道绩效管理模块通过多维度的指标分析为设备管理提供决策参考。系统根据相关业务信息自动对设备指标进行计算，包括完好率、故障率、投用率、密封点泄露率、特种设备取证率、强检设备检定率、计划执行率等。以属地区域为管理维度，展示区域下关键指标，提供横向对比视角，便于用户对检修单位进行统一监督和管理。报表化展示各部门机电管理重要评价指标，向管理人员提供横向对比视角，便于对各部门机电管理整体情况进行统一监督管理和参考对标。对于重点设备提供设备信息档案，组织一系列设备关键指标，形成一机一档，支持查看设备运行和管理的业务详情。该模块通过数据化的绩效展示，帮助管理人员及时发现管理短板，推动设备管理水平的持续提升。设备档案数字化管理确保技术资料的完整保存与便捷查询。创新设备完整性管理与预测性维修系统维护标准

工智道系统支持检维修工单与备品备件管理的深度集成。维修工在工单中可直接选择所需备件，系统自动关联备件库存信息，显示备件可用数量。维修完成后支持维修工登记备件消耗数量，系统自动计算工单备件消耗金额和维修工时。工单关闭后，系统自动根据工单中的备件消耗信息核减备件库存量。备件消耗信息单独建立台账，支持根据车间、时间段等条件查询备件的消耗情况。系统支持设置备件安全库存，可设置上限及下限，当备件低于安全库存下限时，在库存中显示亏库；当备件高于安全库存上限时，在库存中显示胀库，当备件库存异常时向相关人员发送消息提醒。这种深度集成确保了备件管理与维修管理的协同一致。专业设备完整性管理与预测性维修系统评估工具设备健康度评估为维修决策提供科学依据。

应急管理部指南强调危化企业应通过工业互联网技术提升设备安全风险管控效能。工智道设备前期管理模块正是对这一政策要求的直接响应，涵盖了设备合同管理和设备验收两大内容，进一步加强设备前期采购与安装的标准化和规范化管理。合同管理功能支持建立完整的设备合同信息，合同内容包括合同编号及合同内设备信息，合同审批通过后，管理人员可实时查看该合同内所有设备所处的验收状态。设备验收流程支持多阶段配置，每个阶段根据验收要求进行逐项确认，验收人员需填写验收明细并上传验收证据。如发现不合格项，系统支持在线发起验收整改流程，整改完成或让步接受后方可进入下一阶段验收。系统还支持配置设备验收整改流程，完整记录整改过程并上传整改照片，管理人员可随时跟踪设备验收整改进度，验收整改未完成的设备无法进入下一个验收阶段。

工智道系统支持保养标准的动态维护。保养标准支持后期手动增加、修改、删除等功能，标准修改后尚未完成的保养任务内容需要同步更新，确保保养工作的执行始终基于标准要求。这种动态维护机制使企业能够根据设备运行实际情况和新技术发展，持续优化保养标准。系统支持周期性保养设置，针对点检、磨损、清洁、校验等场景提供完善的计划编制功能，支持维保任务进行周期或非周期性计划编制及审核。用户可自定义计划周期、级别及项目等内容，系统可针对执行中的计划自动追踪、风险预警、统计及进行绩效考核。保养计划支持导入功能，便于企业快速建立保养计划体系。系统提供标准化的工作票管理，确保高风险作业的安全可控。

工智道系统通过设备监测与预测性维修的结合，实现了设备管理的智能化升级。设备监测模块可根据设备监测需求，基于腐蚀在线监测、工艺防腐蚀分析、机组状态在线监测、机泵群状态在线监测、电涡流腐蚀监测、超声导波腐蚀监测、润滑油品质分析、泄漏管理、长输管线阴极保护、水冷器牺牲阳极、DCS/SIS在线点检、电力线路温度遥测、电机电流过负荷预警等相关技术，实现设备相关数据的采集，记录设备产生的故障模式及其对安全生产造成的影响，并按照故障模式的严重程度给予警示并生成相应处置措施。系统与外部硬件进行对接，自动读取设备实时数据，并记录在工智道系统中。支持手动记录设备的实时数据，并可查询所记录的设备数据的历史趋势。工智道系统支持设备润滑的全程管理与效果跟踪。多功能设备完整性管理与预测性维修系统评估体系

工智道预测性维修系统采用机器学习算法，不断提升故障预测准确率。创新设备完整性管理与预测性维修系统维护标准

工智道系统支持通过合同管理实现设备采购与验收的高效联动。合同管理功能支持建立合同信息，合同信息包括合同号和合同内的设备信息，合同管理中可实时查看该合同的设备所处的验收状态。设备验收审批功能支持建立完整的设备验收流程，可根据实际情况配置验收流程，可配置验收的检查清单，根据客户要求执行对应的验收审批流。设备验收与合同的联动功能在设备验收单选择时，可选择合同号，系统将直接将合同号对应的符合条件的设备自动带入到验收设备中去，方便客户批量验收设备。设备验收整改功能在设备验收出现不合格时发起验收整改，验收不合格设备整改后才可重新发起验收。该模块通过标准化的验收流程，确保设备在投运前符合质量要求。创新设备完整性管理与预测性维修系统维护标准