创新设备完整性管理与预测性维修系统技术支持

工智道绩效管理模块通过自动化的指标计算和报表展示，为设备管理决策提供数据支撑。系统根据相关业务信息自动对设备指标进行计算，包括完好率、故障率、投用率、密封点泄露率、特种设备取证率、强检设备检定率、计划执行率等。以属地区域为管理维度，系统展示区域下关键指标，提供横向对比视角，便于用户对检修单位进行统一监督和管理。报表化展示各部门机电管理重要评价指标，向管理人员提供横向对比视角，便于对各部门机电管理整体情况进行统一监督管理和参考对标。对于重点设备提供设备信息档案，组织一系列设备关键指标，形成一机一档，支持查看设备运行和管理的业务详情。该模块为监管和评价设备日常管理和相关作业提供信息支撑。系统提供设备能效分析功能，支持节能降耗决策。创新设备完整性管理与预测性维修系统技术支持

工智道系统支持检维修工单与备品备件管理的深度集成。维修工在工单中可直接选择所需备件，系统自动关联备件库存信息，显示备件可用数量。维修完成后支持维修工登记备件消耗数量，系统自动计算工单备件消耗金额和维修工时。工单关闭后，系统自动根据工单中的备件消耗信息核减备件库存量。备件消耗信息单独建立台账，支持根据车间、时间段等条件查询备件的消耗情况。系统支持设置备件安全库存，可设置上限及下限，当备件低于安全库存下限时，在库存中显示亏库；当备件高于安全库存上限时，在库存中显示胀库，当备件库存异常时向相关人员发送消息提醒。这种深度集成确保了备件管理与维修管理的协同一致。集成设备完整性管理与预测性维修系统系统架构智能诊断功能基于规则引擎和案例库，提供故障处理建议。

工智道设备报废管理模块对不能满足标准要求、工艺要求、质量要求，或者存在老化、性能落后、能耗高、效率低等问题的设备进行规范化的报废处置管理。系统支持制定完整的设备报废审批流程，确保设备报废有理有据、手续齐全。设备报废单自动归档到对应的设备基础信息中，保持设备档案的完整性。设备报废后拥有设备报废状态标记，已报废的设备无法参与任何业务活动，在其他业务模块中无法被选到，从系统层面杜绝了已报废设备被误用的可能。同时，设备报废后其历史资料仍完整保留，设备资料不丢失，便于后续审计、查询和经验参考。该模块帮助企业合理处置闲置或淘汰设备，优化设备资产结构，提高设备利用效率。这一功能与应急管理部关于危化企业老旧装置安全风险排查评估和分类整治的政策要求相呼应，为企业设备资产的规范化管理提供了有力工具。

工智道系统支持在系统中制定设备故障模式及故障模式的处置方法。可在系统中根据实时数据，当实时数据异常时自动触发报警，并根据提前制定的处置方法自动生成相应的处置措施。这种智能预警与处置机制将设备监测与维修管理有效衔接，实现了从数据采集、异常识别、报警触发到处置措施生成的完整自动化流程。系统通过预设的故障模式库和处置方案库，确保设备异常得到及时和规范的响应。该模块的设计充分考虑了危化企业设备运行的高风险特点，通过自动化的预警和处置机制，帮助企业在设备故障发生前采取有效措施，防范设备故障引发的安全风险。设备管理驾驶舱为管理者提供全局态势感知。

工智道绩效管理模块根据系统内各业务信息自动计算设备管理关键指标，包括设备完好率、故障率、投用率、密封点泄露率、特种设备取证率、强检设备检定率、计划执行率等。系统以属地区域为管理维度，展示各区域下的关键指标数据，提供横向对比视角，便于用户对各检修单位进行统一监督和管理。报表化展示各部门机电管理重要评价指标，向管理人员提供横向对比参考，便于对各部门机电管理整体情况进行统一监督管理和对标分析。对于重点设备，系统提供完整的设备信息档案，组织一系列设备关键指标，形成一机一档管理模式，支持查看设备运行和管理的业务详情。该模块为监管和评价设备日常管理及相关作业提供了充分的信息支撑，帮助企业实现设备管理从经验驱动向数据驱动的转变。环境监测模块集成环保数据采集，确保设备排放达标。一体化设备完整性管理与预测性维修系统技术规范

系统架构采用模块化设计，支持根据企业需求灵活配置。创新设备完整性管理与预测性维修系统技术支持

工智道系统支持设备前期管理与设备全生命周期的无缝衔接。设备前期管理模块建立设备合同内容，设备合同可进行审批，审批后可实时检测到该合同内的所有设备所处状态。设备验收流程包括每一个阶段验收根据验收要求进行逐项确认，填写验收明细，上传验收证据。如果存在不合格项，在线发起验收整改，整改完成或让步接受后完成该阶段验收，进入下一阶段验收。系统支持汇总配置设备验收整改流程，记录整改过程，上传整改照片，管理人员随时跟踪设备验收整改过程，验收整改未完成的设备无法进入下一个验收阶段。根据验收记录生成设备验收台账，以设备维度查看每台设备的验收阶段，方便管理人员跟踪每台设备的验收状态。创新设备完整性管理与预测性维修系统技术支持