备品备件管理是工智道设备完整性管理系统的重要组成部分,由备件目录管理、备件库存管理和备件领退料管理三部分组成。备件目录支持以导入、手动创建或对接ERP系统的方式,形成企业完整的备件信息库,同时可查看备件在各仓库的库存信息。通过导入和手动添加的方式可将备件与设备绑定,设备专和通用件均可直接搜索查看。系统支持在检维修模块中直接调用设备备件清单,提高维修作业的备件调配效率。备件库存管理支持在检维修模块中登记备品备件使用数量,工单关闭后系统自动根据工单中的备件消耗信息核减备件库存量。备件消耗信息单独建立台账,支持根据车间、时间段等条件查询备件的消耗情况。系统支持设置备件安全库存上下限,当备件低于安全库存下限时系统显示亏库并自动提醒,当备件高于安全库存上限时显示胀库。工智道设备管理系统支持外包服务商的全程管理与评价。可视化设备完整性管理与预测性维修系统维护策略

工智道系统支持设备运行状态与巡检内容的联动配置。不同设备状态支持配置不同的巡检内容,确保巡检作业的针对性和有效性。例如,处于运行状态的设备与处于检修状态的设备,其巡检重点和检查项目应有所区别。系统通过这种差异化的配置方式,提高了巡检作业的科学性和效率。设备运行状态切换后,系统自动更新对应的巡检任务内容,巡检人员接收到的任务始终与设备当前状态匹配。这一功能有效避免了传统巡检中“一刀切”的弊端,使巡检作业更加贴合设备实际状况。系统还支持设备运行状态的自动统计分析,为设备维护和运行提供数据参考,降低了人工统计的工作量。灵活设备完整性管理与预测性维修系统方法论设备运行周期管理模块实现对关键设备运行状态的实时监控,自动统计设备运行指标。

工智道备件管理系统支持备件目录的灵活构建和维护。备件目录支持以导入、手动创建或对接ERP系统的方式,形成企业完整的备件信息库。每个备件可详细记录规格型号、技术参数、供应商信息、适用设备等数据。通过导入和手动添加的方式可将备件与设备绑定,设备通用件均可直接搜索查看。系统支持在检维修模块中调用设备备件清单,维修人员可在工单中直接选择所需备件,提高维修作业效率。备件库存管理支持在检维修模块中登记备品备件使用数量,工单关闭后系统自动根据工单中的备件消耗信息核减备件库存量。备件消耗信息单独建立台账,支持根据车间、时间段等条件查询备件的消耗情况。
工智道系统通过设备前期管理模块实现设备采购和验收的规范化管理。设备前期管理包括了设备合同和设备验收两部分内容,进一步加强设备前期采购、安装的标准化和规范化,有助于加强设备的前期管理。系统支持建立设备合同内容,设备合同可进行审批,审批后可实时检测到该合同内的所有设备所处状态。设备验收流程包括每一个阶段验收根据验收要求进行逐项确认,填写验收明细,上传验收证据。如果存在不合格项,在线发起验收整改,整改完成或让步接受后完成该阶段验收,进入下一阶段验收。系统支持汇总配置设备验收整改流程,记录整改过程,上传整改照片,管理人员随时跟踪设备验收整改过程,验收整改未完成的设备无法进入下一个验收阶段。检维修工单管理实现检修作业的全流程闭环控制,确保维修过程规范可追溯。

工智道设备完整性管理与预测性维修系统严格遵循应急管理部发布的《设备完整性管理与预测性维修系统建设应用指南(试行)》要求,以工业互联网技术为底座,构建覆盖设备全生命周期的数字化管理体系。系统将设备基础信息管理作为起点,实现设备档案的电子化存储与网络化共享,涵盖设备登记信息、采购出厂资料、安装投产记录等内容,支持各类附件的上传与下载。通过设备标签与分类管理机制,用户可根据不同管理维度灵活查找和统一管控设备资源。系统还建立了主设备与辅设备的关联关系,形成层次清晰的设备结构树,为后续的巡检、维修与保养工作奠定数据基础。工智道系统充分响应应急管理部关于危化企业设备管理数字化转型的政策导向,推动设备管理从传统纸质台账向数字化、网络化方向转变,为工厂设备诊断和管理决策提供有力的数据支撑。工智道设备完整性管理系统通过数字化手段实现设备全生命周期管理,为企业安全生产提供可靠保障。可靠设备完整性管理与预测性维修系统系统架构
系统提供标准化的设备操作规程,确保作业规范统一。可视化设备完整性管理与预测性维修系统维护策略
工智道系统通过设备基础信息的数字化管理实现了设备档案的资源共享。设备基础信息数字化、网络化,是随着计算机网络技术、数据库技术以及多媒体技术的发展而产生的一种新的管理模式,它将设备档案的信息资源以数字化的形式存储,从而实现资源共享,为数据赋能,提高数据利用效率,为工厂进行设备诊断和决策提供有力依据。系统推动设备管理技术标准落地,辅助设备操作规程、设备维护保养规程、设备检修规程以及相应的安全技术规程等的运行。系统支持根据管理目的确定和识别管理对象,建立满足不同需求的数字化管理台账。基础信息管理/查询功能管理设备登记信息、采购/出厂信息、安装/投产信息、注册登记信息,支持上传/下载各个阶段的附件信息。可视化设备完整性管理与预测性维修系统维护策略