工智道系统支持保养标准的动态维护。保养标准支持后期手动增加、修改、删除等功能,标准修改后尚未完成的保养任务内容需要同步更新,确保保养工作的执行始终基于标准要求。这种动态维护机制使企业能够根据设备运行实际情况和新技术发展,持续优化保养标准。系统支持周期性保养设置,针对点检、磨损、清洁、校验等场景提供完善的计划编制功能,支持维保任务进行周期或非周期性计划编制及审核。用户可自定义计划周期、级别及项目等内容,系统可针对执行中的计划自动追踪、风险预警、统计及进行绩效考核。保养计划支持导入功能,便于企业快速建立保养计划体系。检维修工单管理实现检修作业的全流程闭环控制,确保维修过程规范可追溯。灵活设备完整性管理与预测性维修系统应用案例

工智道系统通过设备监测与预测性维修的结合,实现了设备管理的智能化升级。设备监测模块可根据设备监测需求,基于腐蚀在线监测、工艺防腐蚀分析、机组状态在线监测、机泵群状态在线监测、电涡流腐蚀监测、超声导波腐蚀监测、润滑油品质分析、泄漏管理、长输管线阴极保护、水冷器牺牲阳极、DCS/SIS在线点检、电力线路温度遥测、电机电流过负荷预警等相关技术,实现设备相关数据的采集,记录设备产生的故障模式及其对安全生产造成的影响,并按照故障模式的严重程度给予警示并生成相应处置措施。系统与外部硬件进行对接,自动读取设备实时数据,并记录在工智道系统中。支持手动记录设备的实时数据,并可查询所记录的设备数据的历史趋势。高响应设备完整性管理与预测性维修系统技术指导工智道设备完整性管理与预测性维修系统助力企业实现设备管理数字化转型,提升本质安全水平。

工智道设备报废管理模块对不能满足标准要求、工艺要求、质量要求,或者存在老化、性能落后、能耗高、效率低等问题的设备进行规范化的报废处置管理。系统支持制定完整的设备报废审批流程,确保设备报废有理有据、手续齐全。设备报废单自动归档到对应的设备基础信息中,保持设备档案的完整性。设备报废后拥有设备报废状态标记,已报废的设备无法参与任何业务活动,在其他业务模块中无法被选到,从系统层面杜绝了已报废设备被误用的可能。同时,设备报废后其历史资料仍完整保留,设备资料不丢失,便于后续审计、查询和经验参考。该模块帮助企业合理处置闲置或淘汰设备,优化设备资产结构,提高设备利用效率。这一功能与应急管理部关于危化企业老旧装置安全风险排查评估和分类整治的政策要求相呼应,为企业设备资产的规范化管理提供了有力工具。
工智道设备完整性管理系统支持设备基础信息的数字化管理,建立完整的设备电子档案。系统支持上传下载各个阶段的附件信息,设备资料实现电子化集中存储和共享,电脑端和移动端均可随时随地查询。系统支持对设备根据不同维度进行分类,且可根据每台设备的实际情况设置多个标签,方便灵活查找和统一管理。辅设备管理功能支持绑定和移除辅设备,可将多台辅设备绑定在主设备下实现统一管理。备品备件管理与备品清单关联,支持绑定设备常用通用件,形成每台设备的备件清单。关键数据绑定功能支持绑定设备的工艺数据,工艺数据可用于巡检等其他设备业务场景。文档管理功能支持在设备级添加相应电子版图纸,并具备在线查看与下载功能。特种设备管理功能支持按分类进行管理,包括压力容器、电梯、行车、厂内机动车辆等特种设备的台账管理。管理评审模块支持设备管理体系的持续改进与优化。

工智道系统支持设备运行状态与巡检内容的联动配置。不同设备状态支持配置不同的巡检内容,确保巡检作业的针对性和有效性。例如,处于运行状态的设备与处于检修状态的设备,其巡检重点和检查项目应有所区别。系统通过这种差异化的配置方式,提高了巡检作业的科学性和效率。设备运行状态切换后,系统自动更新对应的巡检任务内容,巡检人员接收到的任务始终与设备当前状态匹配。这一功能有效避免了传统巡检中“一刀切”的弊端,使巡检作业更加贴合设备实际状况。系统还支持设备运行状态的自动统计分析,为设备维护和运行提供数据参考,降低了人工统计的工作量。设备健康度评估为维修决策提供科学依据。集成设备完整性管理与预测性维修系统技术方案
设备校准管理确保监测仪表的准确可靠。灵活设备完整性管理与预测性维修系统应用案例
工智道设备巡检模块利用便携移动终端以及基于云存储的知识库系统,帮助企业现场各专业人员高效开展设备点检工作。系统支持配置多种类型的巡检计划,包括日常巡检、领导巡视等按人员分类的计划,以及固定巡检、非固定巡检、随机巡查等按形式分类的计划。巡检计划可设置周期,系统根据周期自动生成具体的巡检任务并派发给对应的巡检人员。巡检人员到点收到点检任务后,可通过扫描现场巡检标签(NFC或二维码)弹出相应的巡检内容,手动记录巡检数据。系统支持离线巡检模式,在信号未覆盖区域巡检人员仍可正常作业,待回到有信号区域后数据自动上传同步。采集的数据一旦偏离正常范围,系统自动高亮提醒,所有记录的数据均进入系统后台的数据处理中心,为后续数据分析和利用奠定基础。该系统满足应急管理部关于危化企业智能巡检的政策要求。灵活设备完整性管理与预测性维修系统应用案例