工智道备件管理系统支持备件目录的灵活构建和维护。备件目录支持以导入、手动创建或对接ERP系统的方式,形成企业完整的备件信息库。每个备件可详细记录规格型号、技术参数、供应商信息、适用设备等数据。通过导入和手动添加的方式可将备件与设备绑定,设备通用件均可直接搜索查看。系统支持在检维修模块中调用设备备件清单,维修人员可在工单中直接选择所需备件,提高维修作业效率。备件库存管理支持在检维修模块中登记备品备件使用数量,工单关闭后系统自动根据工单中的备件消耗信息核减备件库存量。备件消耗信息单独建立台账,支持根据车间、时间段等条件查询备件的消耗情况。管理评审模块支持设备管理体系的持续改进与优化。高效能设备完整性管理与预测性维修系统技术支持

工智道设备巡检模块利用便携移动终端以及基于云存储的知识库系统,帮助企业现场各专业人员高效开展设备点检工作。系统支持配置多种类型的巡检计划,包括日常巡检、领导巡视等按人员分类的计划,以及固定巡检、非固定巡检、随机巡查等按形式分类的计划。巡检计划可设置周期,系统根据周期自动生成具体的巡检任务并派发给对应的巡检人员。巡检人员到点收到点检任务后,可通过扫描现场巡检标签(NFC或二维码)弹出相应的巡检内容,手动记录巡检数据。系统支持离线巡检模式,在信号未覆盖区域巡检人员仍可正常作业,待回到有信号区域后数据自动上传同步。采集的数据一旦偏离正常范围,系统自动高亮提醒,所有记录的数据均进入系统后台的数据处理中心,为后续数据分析和利用奠定基础。该系统满足应急管理部关于危化企业智能巡检的政策要求。高适应性设备完整性管理与预测性维修系统技术方案系统提供设备管理指标的自动统计与分析。

工智道系统支持通过预防性维修的闭环管理实现维修质量的持续提升。预防性维修计划支持提前提醒,检修记录支持在线查看。当同一台设备多次发生同原因的维修时,系统支持发起提示,提醒调整预防性维修周期。这种基于设备实际运行数据的动态优化机制,使预防性维修计划能够持续改进,不断提升维修策略的针对性和有效性。系统通过分析设备故障模式和维修历史,识别出需要调整维修周期的设备,主动向管理人员发出调整建议。该模块通过数据驱动的预防性维修优化,帮助企业降低设备故障风险,延长设备使用寿命,提高设备运行的可靠性和稳定性。
应急管理部指南强调危化企业应通过工业互联网技术提升设备安全风险管控效能。工智道设备前期管理模块正是对这一政策要求的直接响应,涵盖了设备合同管理和设备验收两大内容,进一步加强设备前期采购与安装的标准化和规范化管理。合同管理功能支持建立完整的设备合同信息,合同内容包括合同编号及合同内设备信息,合同审批通过后,管理人员可实时查看该合同内所有设备所处的验收状态。设备验收流程支持多阶段配置,每个阶段根据验收要求进行逐项确认,验收人员需填写验收明细并上传验收证据。如发现不合格项,系统支持在线发起验收整改流程,整改完成或让步接受后方可进入下一阶段验收。系统还支持配置设备验收整改流程,完整记录整改过程并上传整改照片,管理人员可随时跟踪设备验收整改进度,验收整改未完成的设备无法进入下一个验收阶段。工智道系统提供标准化的设备前期管理流程,确保设备从采购到投运的全程可控。

工智道系统通过设备完整性管理实现了设备档案的电子化和网络化。设备基础信息数字化、网络化,将设备档案的信息资源以数字化的形式存储,从而实现资源共享,为数据赋能,提高数据利用效率,为工厂进行设备诊断和决策提供有力依据。系统推动设备管理技术标准落地,辅助设备操作规程、设备维护保养规程、设备检修规程以及相应的安全技术规程等的运行。系统支持根据管理目的确定和识别管理对象,建立满足不同需求的数字化管理台账。设备资料电子化集中存储、共享,电脑端、移动端随时随地查询。可对设备根据不同维度进行分类,且可根据设备各自的情况给每台设备设置多个标签,方便灵活查找和统一管理。系统提供标准化的设备操作规程,确保作业规范统一。定制化设备完整性管理与预测性维修系统管理软件
检维修工单管理实现检修作业的全流程闭环控制,确保维修过程规范可追溯。高效能设备完整性管理与预测性维修系统技术支持
工智道系统通过预防性维修管理实现了设备维修策略的持续优化。预防性维修可根据设备管理的需要,汇聚日常使用、保养、润滑、紧固、调整、巡检、状态监测、检验检测、功能测试、周期性维修、周期性换件等信息,以及特殊行业的标准要求,做好设备预防性维修。系统支持查看设备基础信息和检维修信息,方便制定对应的预防性维修计划,预防性维修计划支持在线查看、审批功能。预防性维修计划中包括预防性维修标准,需更换备件,维修周期、负责人等信息。支持根据预防性维修计划自动派发成预防性维修任务,预防性维修任务可支持手动增加,并进行审批。预防性检修记录支持在线填报,责任人支持验收审批并对预防性检修工单进行评价。高效能设备完整性管理与预测性维修系统技术支持