南通洁净实验室设计

气体管路施工过程中，有诸多要点需要严格把控。首先，所有不锈钢管在运输和储存时，两端需用塑料盖密封，外侧再用塑料套密封，进入施工现场后，安装前才拆除塑料盖和塑料套，以防止管道内部被污染。铺设管道时，要特别注意平直度，弯管处必须使用定制折弯机，严禁徒手弯曲；切断管道应使用定制切管机，杜绝用锯切断，且切断后要用定制工具处理断口。管道线路每隔 1 米左右应设置一组管夹，若遇特殊建筑结构，需根据实际情况灵活调整。当管道穿过墙壁和地板时，要设置管套，管套与管道之间的间隙用不可燃材料填充。所有螺纹连接部位都要用密封带密封，确保连接处严密无泄漏。施工人员还需注意，在整个施工过程中，尤其是在空中作业（如在梯子或脚手架上施工）时，必须派专人固定梯子或脚手架，保障施工安全！！对于生物实验室，要严格遵循生物安全等级标准，设置缓冲间与传递窗，防止生物污染扩散！南通洁净实验室设计

   在送、回风管及排风系统的吸风总管段上应采取消声措施以满足洁净室内对噪声的要求；在净化空调系统的排风管或局部排风系统的排风管段上也应采取消声措施，以满足室外环境区域噪声标准的要求。消声器一般布置在靠近机房的气流稳定的管段上。当布置在机房内时，消声器、检查门及消声器后至机房隔墙的那段风管必须有良好的隔声措施；当布置在机房外临近房间内时，应尽量靠近机房隔墙，而消声器前至该隔墙的那段管（包括拐弯静压箱或弯头）也应有良好隔声措施，以免机房内的噪声通过消声器本身、检查门及风管的不严密处再次传入系统中，使消声器输出端口噪声增高。净化系统采用微穿空板消声器，空调系统采用阻抗复合型消声器，排风系统采用管道式消声器•消声材料用不燃材料！！！合肥实验室废气处理系统工程实验室吊顶采用轻质防火材料，设备吊装点位需做承重加固处理，防止设备坠落造成安全隐患。

为防止空气逆流导致交叉污染，GMP 洁净区需建立合理压差梯度：洁净区与非洁净区压差≥10Pa，不同洁净级别区域（如万级与十万级）压差≥5Pa，操作区（如无菌灌装区）压差高于相邻辅助区 5Pa。压差控制通过变频送风机与回风机实现，送风量略大于回风量 + 排风量，在洁净区关键位置（如缓冲间、传递窗旁）设置微压计（精度 ±1Pa），实时监测压差。当压差低于设定值时，系统自动提高送风机转速或降低回风机转速；压差超标时，减少送风量或增加排风量。此外，需在洁净区与非洁净区之间设置气闸室，气闸室与洁净区、非洁净区的压差均≥5Pa，避免开门时空气直接对流。

GMP 洁净区排水系统需杜绝异味倒灌与微生物滋生：排水管道采用 316L 不锈钢或 UPVC 材质，直径按排水量确定（洗手池 DN50，设备 DN80），坡度≥0.008，确保排水通畅。洁净区内禁止设置普通地漏，必须设置时选用无菌地漏（316L 不锈钢），内置水封（高度≥50mm）与不锈钢过滤网（孔径≤2mm），配备密封盖，非使用时关闭；每周用 0.5% 过氧乙酸溶液浸泡消毒 1 次，消毒后用纯化水冲洗。排水系统设置空气隔断：工艺废水排水口与下水道之间设存水弯（水封≥50mm），避免污水倒灌；纯化水制备浓水、清洗废水单独设置排水管道，直接排入室外污水管网，不与洁净区排水混流。每月用高压水（压力≥0.3MPa）冲洗管道内壁，每季度用 2% 氢氧化钠溶液循环浸泡消毒 1 小时，防止污垢沉积。实验室门禁系统设计需采用分级授权管理，不同区域设置不同权限，防止无关人员进入实验危险区域。

为满足 GMP 洁净区生产对气体纯度的高要求，气路系统需设计完善的气体纯化与过滤装置。根据气体介质的不同特性，选择合适的纯化设备，如压缩空气需经过干燥机、精密过滤器（过滤精度分别为 1μm、0.1μm、0.01μm）及活性炭过滤器处理，去除水分、油分、粉尘及异味；氮气则需通过分子筛纯化装置去除氧气、水分等杂质，使氮气纯度达到 99.999% 以上。过滤器的安装位置需合理，通常设置在气体源端、关键用气点前及系统主管路中，确保气体在进入生产设备前得到充分过滤。施工时，过滤器的安装方向需正确，且与管路的连接密封良好，避免气体泄漏或未经过滤的气体直接进入系统。同时，需在过滤器上设置压差表，当过滤器滤芯堵塞导致压差达到设定值时，及时提醒更换滤芯，保障过滤效果。实验室弱电工程需预留扩展接口，满足后期新增仪器设备的布线需求，避免二次布线对实验室造成破坏。连云港净化实验室设备

实验室装修材料需通过环保检测，避免甲醛、苯等有害物质挥发，保障实验人员身体健康。南通洁净实验室设计

GMP 洁净实验室需设置环境监测系统，实时监测洁净区温湿度、压差、洁净度与微生物浓度。温湿度传感器选用高精度型（温度 ±0.1℃，湿度 ±2% RH），每 50㎡布置 1 个，安装在远离风口处；压差传感器精度 ±1Pa，布置在洁净区与非洁净区、不同洁净级别区域的交接处（如缓冲间、传递窗旁）；洁净度监测采用激光粒子计数器，可自动采样，每小时记录 1 次数据（万级监测≥0.5μm 粒子，十万级监测≥0.5μm 与≥5μm 粒子）；微生物监测采用浮游菌采样器，每周采样 1 次，监测结果需符合 GMP 要求（万级浮游菌≤50CFU/m³，十万级≤100CFU/m³）。监测数据实时传输至控制系统，超标时发出声光报警，并推送通知至管理人员手机，同时自动保存数据，保存期限≥3 年，便于追溯。南通洁净实验室设计